Det kunstige hjerte består af en drivenhed og to pumpekamre, der fungerer som fortrængningspumper. Pumpekamrene har et stift hus og fleksible membraner, der skiftevis bøjes af et patenteret elektromekanisk lineært drev. Denne bevægelse får de kunstige hjerteklapper til at skabe en målrettet, pulserende blodgennemstrømning.
I drivenheden anvendes et aksialt glidelejesystem til at føre aktuatorens spoler med høj præcision gennem statorens magnetfelt. For at optimere drevets ydeevne er der kun et minimalt luftspalte mellem aktuatorens spoler og magneterne. Positionssensorer på lejet overvåger nøjagtigt akselens bevægelse og tillader kun en afvigelse på nogle få tiendedele af en millimeter og en rotation på nogle få grader.
De tekniske udfordringer er mange: Systemet skal være vedligeholdelsesfrit og sikre konstant præcision under skiftende belastninger. Glidelejet skal kunne modstå gentagne vridningsbelastninger i løbet af en levetid på fem år (ca. 370 millioner cyklusser) samt skiftende aksiale belastninger, afhængigt af patientens position og bevægelser.
En kompakt monteringsdimension, letvægtsfunktion samt kemisk resistens og lav fugtabsorption er yderligere afgørende faktorer. Bøsningen er placeret inde i drivenheden, hvor der ikke er direkte kontakt med kroppens egne væsker. På grund af plastens gennemtrængelighed må man dog på lang sigt forvente, at der trænger fugt ind i drevet og dermed også ind på lejet. Desuden må der ikke dannes potentielt farlige slitage-rester fra metal.
Ved det første forsøg blev der afprøvet et to-akset system, men det var vanskeligt at bevæge på grund af produktionstolerancer, der var svære at overholde, og som endda førte til, at den ene akse brød sammen. Desuden var pladsbehovet for løsningen betydeligt større på grund af de to bøsninger.