Batteriproduktion på næste niveau:
Nye produkter, udfordringer, løsninger

Komponenter til batteriproduktion

Batteriproduktion på næste niveau - partikelfri. Smørefri. IPA-godkendt

Med den stigende efterspørgsel på elbiler stiger også behovet for litium-ion-batterier af høj kvalitet. Batteriproduktion involverer flere kritiske komponenter, som er nødvendige for produktionen af batterier. Hver komponent skal bidrage til at maksimere kvalitet, sikkerhed og ydeevne. Med igus-komponenter som glidelejer og lineær teknologi samt energikæder kan effektiviteten øges, nedetiderne reduceres og automatiseringen af

batteriproduktionsanlæg forbedres. Ideelt set foregår batteriproduktion med minimal luftfugtighed og størst mulig frihed for partikler. Vores renrumskompatible og afledende kabelføringssystemer til det tørre renrum understøtter denne proces og sikrer pålidelig ydeevne i batteriproduktionen.

Anvendelsesområder: Materialehåndtering, elektrodeproduktion, cellemontage, forsegling og videreforarbejdning samt kontrol og inspektion

Bestil en projektkonsultation nu

Gå på opdagelse på denne side:

Innovative produkter til batteriproduktion

Håndtering af battericeller

Den automatiserede håndtering af battericeller er en nøglefaktor i optimeringen af moderne produktionsprocesser. En lineær robot i rummet blev brugt i en testopstilling til effektivt at fjerne battericeller og placere dem præcist i holdere. I samarbejde med medarbejderne på transportbåndet forbereder systemet konsekvent de samlede batteripakker til næste procestrin, hvilket reducerer det manuelle arbejde og øger effektiviteten.

Lær mere om denne anvendelse

Certificerede produkter til det tørre renrum

Hvad er et tørt renrum?

Et tørt renrum til batteriproduktion er et særligt kontrolleret miljø, der giver både ekstremt lav luftfugtighed og et højt niveau af partikelfri luft. Her er luftfugtigheden reduceret til under 1%, ofte under 1% relativ luftfugtighed, hvilket svarer til et dugpunkt på -40 °C. Det sikrer, at der ikke sker nogen kondensering, og at der ikke kommer fugt ind i materialerne. Dette er af stor betydning i nogle procestrin i batteriproduktionen, fordi selv små mængder vand kan føre til batteribrande.

Hvorfor er et tørt renrum vigtigt?

Højere produktkvalitet: Reduceret forurening fører til højere kvalitet og pålidelighed af battericellerne
Længere levetid: Minimering af kemiske reaktioner forlænger batteriets levetid
Sikrere arbejdsmiljø: Streng kontrol med farlige materialer øger sikkerheden for personalet

Systemer til kabelføring

Kabelføringssystemer er afgørende for pålidelig energi- og datatransmission i tørre renrum, som bruges til f.eks. elektrodebelægning og cellemontage. For at sikre, at vores kabelføringssystemer opfylder kravene i det tørre miljø, har vi testet dem for holdbarhed og renhed sammen med Fraunhofer IPA.

Resultatet af testen: Høj renlighed over en testperiode på 10 måneder, 15 millioner dobbeltslag og certificering til tørre renrum i ISO-klasse 3 eller 4.

TPE energi- og signalkabler

Vores TPE-kabler er den perfekte løsning til energi- og signaloverførsel i krævende batteriproduktion. Deres slidstærke TPE-yderkappe reducerer partikeludledningen og er testet af Fraunhofer-instituttet.

Det fleksible, modstandsdygtige materiale garanterer pålidelighed og holdbarhed, selv i dynamiske energikædeapplikationer. Kabelmaterialet er kendetegnet ved sin høje modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, hvilket gør det ideelt til brug i følsomme renrumsmiljøer. I tørre miljøer bevarer materialet sin fleksibilitet, da det kun afgiver minimal fugt. Det sikrer, at yderkappen ikke bliver porøs, og at der ikke er risiko for brud.

Alle chainflex-kabler er specielt udviklet til mobile anvendelser og testes og inspiceres i vores interne testlaboratorium, der er spredt over et område på 5.500 m². Derudover har alle chainflex-kabler en unik garanti på op til fire år, hvilket understreger deres kvalitet og holdbarhed.

Til chainflex-kabler

Testet kvalitet til tørre renrum

Fraunhofer IPA-certificeringer til det tørre renrum

Sammen med Fraunhofer-instituttet har vi udviklet to nye certifikater, der bekræfter vores energikæders egnethed til tørre renrum i langtidstest. De to nye certifikater er opdelt i præ-aldring og aldringsadfærd.

Pre-aging-certifikatet "" , som vi bestilte til vores e-skin soft- og E14-energikædesystemer, certificerer systemerne efter 15 millioner dobbeltslag og 10 måneder i det tørre renrum. Her fik vi den bedst mulige renrumscertificering i ISO-klasse 4 (se tabel 2).

To af vores energiforsyningssystemer til renrum, E6.J og e-skin flat, blev testet over en periode på 10 måneder på en udholdenhedsmaskine i det tørre renrum. De gennemførte over 15 millioner dobbeltslag. Systemerne blev testet og certificeret til deres renrumsklasse hver anden måned. Det flade e-skin-system modstod dobbeltslagene uden problemer og fik den bedst mulige ISO-renrumsklasse 4-certificering. En højere certificering er ikke mulig, da testmiljøet (tørt renrum i ISO-klasse 3 med en relativ luftfugtighed på <1% svarende til et dugpunkt på -40 °C) ikke er rent nok. E6. J var i stand til at fastholde dette resultat i fire måneder, men mistede derefter en renrumsklasse og sluttede med ISO-klasse 5 (se tabel 3).

Tabel 1: STANDARD tørt renrum	v = 0,5 m/s a = 1 m/s	v = 1 m/s a = 2 m/s	v = 2 m/s a = 4 m/s
E6 (IPA-rapport 2303-1408)	ISO 4	ISO 4	ISO 4
TRC.ESD + fiberstang (IPA-rapport 2309-1461)	ISO 4	ISO 4	ISO 5

Tabel 2: PRE-AGEING tørt renrum	v = 0,5 m/s a = 1 m/s	v = 1 m/s a = 2 m/s	v = 2 m/s a = 4 m/s
SKS28 (IPA-rapport 2411-1575)*.	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E14 (IPA-rapport 2411-1575)	ISO 4	ISO 4	ISO 4

Tabel 3: Ældningsadfærd tørt renrum	Tid / dobbeltslag
	Tid: Efter indkøringsfasen \| dobbeltslag: 0	Tid: Efter 2 måneder \| dobbelt slagtilfælde 3,2 millioner	Tid: Efter 4 måneder \| dobbeltslag: 5,1 millioner	Tid: Efter 6 måneder \| dobbelt slagtilfælde: 7,5 millioner	Tid: Efter 8 måneder \| dobbeltslag: 10 millioner	Tid: Efter 10 måneder \| dobbeltslag: 15 millioner
e-skin*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 4
E6*	ISO 4	ISO 4	ISO 4	ISO 5	ISO 5	ISO 5