Økonomisk spindel og leje i 3D-resinprintere med høj præcision

• Hvad der var brug for: drylin® lineær lejeteknologi, dryspin® blyskrueteknologi, iglidur ® glidelejeteknologi
• Kravene: Høj bevægelsesnøjagtighed, ideelt set mindre end 50 mikrometer, og lave omkostninger var påkrævet.
• Branche: 3D-printere
• Succes for kunden: Blandt andet takket være det gode forhold mellem pris og ydelse for spindel- og lejeprodukterne kan kunden præsentere offentligheden for en forholdsvis billig, men yderst professionel, kraftfuld og præcis 3D-printer til hurtig udvikling af prototyper.

Lumi Industries er dedikeret til individuelle kundeløsninger inden for 3D-print. I 2015 blev for eksempel "LumiPocket LT" lanceret, en resinprinter, der var designet til at være kompakt og nem at bruge til en lav pris.
Det næste udviklingstrin af denne resinprinter, "LumiForge", kommer nu med en række forbedringer efter omfattende kundefeedback. Systemet er udstyret med to systemer: Det ene understøtter bevægelsen af en projektor, som kan bruges til at skabe printområder i forskellige størrelser - det andet understøtter den præcise bevægelse af den vogn, som det printede objekt skabes på. Opløsningen på X- og Y-aksen af et printet objekt er resultatet af projektorens opløsning. Men det centrale element i en 3D DLP-resinprinter er Z-aksens bevægelsessystem, som er afgørende for opløsningen. Lumi Industries var på udkig efter en lineær lejeløsning, der kunne garantere høj nøjagtighed, i bedste fald mindre end 50 mikrometer. Det var mindst lige så vigtigt at holde omkostningerne så lave som muligt for at gøre 3D-printerne overkommelige for små virksomheder, håndværkere og freelance-designere og for at kunne tilbyde innovative teknologier til hurtige prototyper.

Til 3D-printeren har Lumi Industries valgt dryspin® lead screw-teknologi, der består af en spindel med trapezformet gevind sammen med en skrue med indvendigt gevind og flange. Disse udgør kernen i 3D-resinprinteren. Skrueteknologien opfylder kravene til den mest flydende og præcise bevægelse af den lineære slæde på maskinens Z-akse.
En iglidur ® -bøsning, som blokerer skruens øverste spids, giver også systemet en høj grad af stabilitet, hvilket også understreger drylin® -komponenternes jævne gang og lave vibrationer. Takket være de tre komponenter fra det modulære produktsystem drylin® var Lumi Industries i stand til at opnå en mindste printopløsning på 37,5 mikrometer. En lav pris var også vigtig for at kunne betjene de ønskede kundegrupper, som i høj grad bestod af private kunder og freelancere, med et prisbilligt produkt. Takket være et godt forhold mellem pris og ydelse for spindel- og lagerprodukterne kan virksomheden præsentere offentligheden for en forholdsvis overkommelig, men meget professionel, kraftfuld og præcis 3D-printer til hurtig udvikling af prototyper.