Forarbejdning af termoplast

3D-printer til renrum

Tekniske data:

Hvad der var brug for: En præcis og pålidelig renrums-3D-printer til bearbejdning af termoplast
Krav til printeren: Absolut smøre- og vedligeholdelsesfri, lang levetid, egnet til renrum, ingen slitage, omkostningseffektivitet
Anvendte produkter: Enkel indkapslet stepmotor med koblet dryspin® high helix blyskrue og flange gevindmøtrikker med flad nøgle fra iglidur® A180, indkapslet stepmotor med koblede trapezformede gevindspindler og flange gevindmøtrikker fra iglidur® A180, igus® WSX dobbeltskinne, drylin® W enkeltskinner, drylin® R aluminiumsaksler, igubal® pudeblok- og flangelejer, xiros® radiale rillekuglelejer
Succes for kunden: Designfrihed blev opnået på alle lineære føringer ved at bruge drylin®-lejer med udskiftelige glidefolier. Det har fremskyndet designprocessen for VIVECube - Clean Precision betydeligt. Glidefolierne forhindrer effektivt uønsket partikelfrigivelse og giver samtidig processtabilitet. Brugen af passende skinner og akselføringer gav yderligere fordele ved realiseringen af systemet.
Brugen af stejleog trapezformede gevindspindler med høj effektivitet til alle drivaksler var den endelige løsning på problemet med VIVECube - Clean Precision's renrumskompatibilitet. Det var den eneste måde at finde en verificerbar egnet og omkostningseffektiv løsning til lineære drev med lav slitage.

Har du brug for mere information? Kontakt os her

Gå til anvendelse

VIVECube - Clean Precision renrumsprinter 3D

Beskrivelse af applikationen. Hvad er applikationens funktion? Hvor bruges applikationen?
VIVE-MedTech GmbH udvikler og producerer brugertilpassede og brugerfokuserede medicinske produkter. Produktsortimentet strækker sig fra kirurgiske instrumenter og katetre til kunstige lunger til brug under midlertidig lungeerstatningsterapi. Produkterne skal opfylde høje krav til sikkerhed og ydeevne, især med hensyn til renhed og fravær af fremmedlegemer. Det er her, VIVE-MedTech bruger et 3D-printproduktionssystem, der er udviklet internt i renrummet: VIVECube - Clean Precision er en præcis og pålidelig 3D-renrumsprinter til behandling af termoplast.

Hvordan er drifts-/miljøforholdene for slutbrugeren? Hvilke udfordringer skulle løses?
Produktionen af medicinske produkter stiller sine egne krav til renhed og renlighed af produktionsudstyret og de anvendte hjælpematerialer. Maskinerne skal køre smørefrit, så vidt det er teknisk muligt, og samtidig være pålidelige på lang sigt. Der opstod især udfordringer i forbindelse med realiseringen af lineære drivlinjer og valget af materialer.

Hvilke krav skulle lejerne opfylde?
Lejerne i vores produktionsudstyr skal især være slidstærke og holdbare på samme tid. For at kontrollere det uundgåelige restslid skal lejer og drivelementer være fremstillet af stort set uskadelige materialer. Naturligvis skal alle komponenter også være omkostningseffektive og rimeligt tilgængelige.

Hvilke igus® løsninger bruges?
Polymerlejer bruges forskellige steder i VIVECube - Clean Precision.

X-aksens glideleje: En igus® WSX dobbeltskinne bruges her som "stoop axis". Det giver en meget god bøjningsstivhed til vores anvendelse. En slæde, der er designet internt, kører på skinnen med drylin® faste og flydende lejer samt glidefolier lavet af iglidur® A180.

Y-aksens glideleje: Individuelle skinner løber parallelt med drylin® W på begge sider af broaksen, og på hver af dem bruges der også en specialdesignet vogn med drylin® faste og flydende lejer og glidefolier lavet af iglidur® A180.

Z-aksens glideleje: Fire parallelle drylin® R aluminiumsaksler bruges til robust styring af trykplatformen. Trykplatformen styres på akslerne ved hjælp af specialdesignede slæder med drylin® faste og flydende lejer og glidefolier lavet af iglidur® A180.

X/Y-drev: Simple indkapslede stepmotorer med koblede dryspin® high helix-spindler bruges både på broaksen i X-retningen og på begge parallelle individuelle skinner i Y-retningen. X-aksens slæde og begge Y-aksens parallelle slæder drives derefter med matchende dryspin® flangegevindmøtrikker med fladnøgle fra iglidur® A180. De høje spiralhovedskruer styres hver især i enden af igubal® lodrette og flangestop.

Z-drev tog: To synkroniserede indkapslede stepmotorer med koblede trapezformede gevindspindler bruges også til at hæve og sænke printplatformen. Printplatformen drives af en matchende flangemøtrik med gevind fra iglidur® A180.

Filamentstyring på printhovedet: Et xiros® radialt sporkugleleje lavet af xirodur® B180 bruges som et kontakttrykselement på printhovedets filamentfremføring.

Produkter, der bruges i 3D-renrumsprinteren

Flere anvendelser af 3D-print

3D-printer kontor

Hvad var der brug for? En præcis 3D-printer i stort format, der er velegnet til brug på kontorer eller værksteder
Krav til printeren: Vedligeholdelsesfri, nem installation, høj nøjagtighed, 100 % smørefri, ingen vedhæftning af støv og snavs, støjsvag og vibrationsfri på grund af kontorbrug
Succes for kunden: Ingeniørerne bruger lineære føringer, slæder, gevindspindler og spindelmøtrikker af typen dryspin® til de lineære bevægelser i alle tre akser. Blyskruerne tillader bevægelseshastigheder på op til 120 mm/s. Alle komponenter er med til at minimere vedligeholdelsen af 3D-printeren. Den rigtige 3D-printer på kontoret.

Gå til anvendelse

Bærbar 3D-printer

Hvad var der brug for? En 3D-printer, der er kompakt og bærbar, men som stadig kan producere detaljerede 3D-dele.
Krav: Bedste ydeevne selv under trange pladsforhold, ingen vedligeholdelse, 100 % smørefri, lav slitage og friktion, jævn tør drift, vibrations- og støjfri, ingen vedhæftning af støv og snavs.
Succes for kunden: I udviklingslande og nødområder er et bærbart apparat med høj præcision en stor hjælp. Det er et radikalt fremskridt for tandpleje og medicinsk behandling. Igus® -produkterne i 3D-printeren sikrer en lang levetid, rene printforhold og tør drift uden vibrationer eller støj.

Gå til anvendelse

3D-printer, der laver sig selv

Hvad var der brug for? En 3D-printer, der kan producere sine egne vigtige dele hurtigt og præcist.
Krav til den: Høj præcision og arbejdshastighed, ingen vibrationer, lav vægt, smørefri, lav friktion
Succes for kunden: xBot henvender sig til private brugere såvel som til skoler, universiteter og industrien: "Printeren er ikke kun hurtig og præcis, men også af høj kvalitet og holdbar. Den kan behandle en række forskellige materialer - fra komposterbar PLA til standard-ABS til fleksible materialer som nylon og gummilignende plast. Konstruktionen er solid, og alle hovedkomponenter er fremstillet i AT eller DE."

Gå til anvendelse

Fabforge Innovations 3D-printer

Hvad var der brug for? En præcis og støjsvag 3D-printer, der opfylder kravene til "Made in India"
krav: 100 % smøring og vedligeholdelsesfri, præcis, støjsvag og vibrationsfri drift, jævn tør drift

Succes for kunden: Fabforge Innovations er en producent af 3D-printere med base i Sydindien og landsdækkende aktiviteter. De plejede at bruge lineære skinner fra andre producenter, men for at opfylde "Make in India" ændrede Fabforge Innovations designet og brugte igus® produkter.

Gå til anvendelse

3D-printet møtrik til blyskrue

Hvad var der brug for? Et alternativ til kugleskruemøtrikker i metal, der kan fremstilles uafhængigt ved hjælp af 3D-printning
krav: 100 % smøre- og vedligeholdelsesfri, støjsvag, enkel fremstilling, letløbende, uden spillerum
Succes for kunden: Med designet var der ingen anden måde at nå det fastsatte mål på. Parametrene var foreskrevet, og det endelige produkt skulle fungere. Optimering af kontaktområdet var afgørende for at reducere friktionen. Hærdning af gevindoverfladen reducerede den yderligere. Efter flere printforsøg blev printkvaliteten forbedret.

Gå til anvendelse

Mini 3D-printer

Hvad var der brug for? En kompakt og omkostningseffektiv mini 3D-printer
Krav til printeren: Under printningen skal en bakke udføre ekstremt præcise vertikale bevægelser for at opnå en høj printopløsning på 50 mikrometer. Desuden skulle der findes så små komponenter som muligt til den kompakte 3D-printer.

Succes for kunden: Ved hjælp af komponenter fra drylin® er Lumi Pocket en 3D-printer, der kombinerer et ekstremt kompakt design med fremragende printkvalitet og en uovertruffen pris.

Gå til anvendelse

Har du spørgsmål om dryspin® blyskrueteknologi?
Vores ekspert Thorben Hendricks vil besvare alle dine spørgsmål om dryspin® blyskrue-teknologi. Du skal blot udfylde kontaktformularen, så tager vi os af din forespørgsel. Vi ser frem til at høre fra dig!

► Anmod om kontakt online
► Arranger en aftale
► Ekspertstøtte efter anmodning via telefon eller videochatfunktion
► Bestil en gratis prøve

Anmod om expertsupport her