Slidstærke rulleenergikæder til læsseportaler i bilindustrien

• Hvad der var brug for: Profilrulleenergikæde P4.32 med autoglide-system og aluminiumsstyrtrug, leveret som en formonteret færdigkæde® system
• Krav: høj dynamik ved kørehastigheder på 6 m/s og accelerationer på 6 m/s2; slidstyrke; høj tilgængelighed; støjminimering
• Industri: bilindustri, værktøjsmaskiner
• Succes for kunden: rulleenergikæderne klarer nemt systemets høje dynamik i kontinuerlig drift; rullesystemet er slidstærkt, pålideligt, letløbende og kræver 57% mindre drivkraft sammenlignet med glidekæder;v den formonterede readychain® system var i stand til at minimere montagetid og -omkostninger

Produktsortimentet hos GROB-Werke GmbH & Co. KG omfatter fleksible produktionssystemer til bilindustrien. Disse omfatter bearbejdningscentre, specialmaskiner og deres automatisering.
Virksomheden har udviklet en ny lineær gantry, også kendt som en translator, som blev præsenteret med stor succes på EMO.
Den nye lineære gantry eller translator er meget mere kompakt og mindre end virksomhedens tidligere løsninger. X-bjælkens højde over halgulvet er lige under 3,20 meter.
En ny udvikling er den lodrette ophængning af vognen, som kan bære belastninger på op til 80 kg, og lastearmen på store skøjtehjul under X-bjælken. Den allerede gennemprøvede teknologi for læssearmen i parallel kinematik er også blevet yderligere forbedret. Griberen kan suppleres med en drejeakse i A- eller C-retning. Ved at reducere de bevægelige masser opnås betydeligt højere kørehastigheder og accelerationsværdier. Med en kørelængde på op til 40 m er hastigheden 6 m/s og accelerationen 6 m/s2. Hastighed og acceleration var således dobbelt så hurtig som med den tidligere model. Den væsentligt forbedrede dynamik i den lineære portal gør det muligt at belaste forbundne enkelt- og dobbeltspindelmaskiner med en enkelt griber.
En komplet produktionslinje består på den ene side af den lineære gantry og på den anden side af enkelt- og dobbeltspindlede bearbejdningscentre til arbejdsemnerne.
På grund af portalens høje dynamik opstod der hurtigt spørgsmål for de ansvarlige om det passende energiforsyningssystem. Ud over andre krav som høj slidstyrke og lang levetid var det af hensyn til arbejdssikkerheden nødvendigt, at summen af alle lyde samtidig skulle være relativt lav.

I de indledende tests blev magnetiske kæder og plastiske energikæder sat op mod hinanden. Beslutningen var klar: Interne analyser viste bl.a., at magnetkæder hverken opfylder kravene til jævn kørsel eller kan holde til de høje hastigheder på lang sigt. De lineære portaler kører normalt seks dage om ugen i treholdsskift, og nedetid for maskiner eller systemer er ikke tilladt. I de lineære portaler anvendes derfor rulleenergisystemer fra P4-systemet med lav vedligeholdelse. Det særlige design af ruller og kædeled gør det muligt at køre særligt stille. Kæden er også velegnet til høje kørehastigheder, lange køreafstande og høje påfyldningsvægte. Den forskudte rulning af det øverste og nederste løb øger kædens levetid yderligere. Den er også særligt slidstærk. Rullekæden opnår en særlig jævn og vibrationsfri gang. Kabelvenlige "Auto-Glide"-tværstænger lavet af tribologisk optimerede plast- og aluminiumskanaler fra det modulære system fører energikæden sikkert. Der er også en lyddæmperprofil i truget, som yderligere minimerer støjudviklingen.
Sammenlignet med glidefriktion er rullefriktion generelt 75 % lavere. Den resulterende reduktion i drivkraft på op til 57 % betyder mere energieffektive arbejdsprocesser.
Energiforsyningssystemet blev leveret som et formonteret, tilslutningsklart® system og kan nemt installeres via "plug and play".
Energiforsyningssystemer i plast bruges også til den horisontale glideveksler i den lineære portal, som erstatter den drejelige veksler under på- og aflæsning. De sikrer den nødvendige maskin- og systemtilgængelighed, som GROB-Werke garanterer sine kunder over hele verden.