Plastkomponenter reducerer vægt og omkostninger i glasforarbejdning

Profil

• Hvad der var brug for: forskellige drylin® produkter
• Krav: Reduceret vægt, støjsvag drift, betydelige prisbesparelser
• Branche: Maskinteknik
• Succes for kunden: Plastkomponenter hjælper med at reducere vægt og omkostninger

Lasergraveringsmaskinerne fra Cerion GmbH i Minden, Westfalen, kan findes i butikker over hele verden. For eksempel på Eiffeltårnet i Paris, i forskellige Disney-parker, hos Madame Tussaud's i London, ved Trevi-fontænen i Rom eller i shoppingmekkaet "Mall of the Emirates" i Dubai. Omkring 15 medarbejdere arbejder for den specialiserede leverandør i Minden. Lasergraveringssystemerne handler ikke kun om hardware; softwaren til billedbehandling er også meget vigtig. Til det formål tilbyder virksomheden stærke programmer og uddannelse til sine kunder. Der er også oprettet en hotline, som er bemandet næsten døgnet rundt.

Cerion har lanceret en særlig proces til bearbejdning af glas. Intenst laserlys bruges til at gravere indersiden af materialet. Processen efterlader glasoverfladerne helt ubeskadigede og åbner op for en bred vifte af anvendelsesmuligheder. Kunderne til sådanne maskiner omfatter f.eks. laserbutikker, som primært producerer 3D-portrætter i glas på 50 x 50 x 80 mm eller nøgleringe på 15 x 20 x 30 mm, og som lever af walk-in-kunder.

Desuden er Cerion i gang med at etablere et andet ben og tilbyder også maskiner til industriel bearbejdning under overfladen. Denne proces er udviklet i en sådan grad, at den nu kan bruges til glasformater på 3,20 x 2,20 meter i høj kvalitet og ved høje forarbejdningshastigheder. Dekorer og markeringer påføres under overfladen og åbner op for en bred vifte af arkitektoniske designmuligheder. Glasrudens overflade forbliver også helt ubeskadiget og glat. Denne proces kan erstatte sandblæsning, som stadig er almindeligt anvendt i dag.

Cerion trade show var under ekstremt højt omkostningspres for sin vigtigste salgsdriver, en lille, bærbar maskine til souvenirindustrien. På den ene side er konkurrerende produkter fra Kina betydeligt billigere, og på den anden side kommer kunderne generelt ind i denne forretningsmodel som nystartede virksomheder. De baserer primært deres investering på prisen. Spørgsmålene om pålidelighed, levetid og service ville i første omgang spille en underordnet rolle. Det var derfor nødvendigt at reagere hurtigt og reducere prisen på graveringssystemet betydeligt uden at gå på kompromis med ydeevnen. Desuden sælges 90 procent af graveringssystemerne i udlandet. Det betyder, at produktet skal være konkurrencedygtigt og absolut pålideligt. Da vi designede den nye maskine, stod det fra starten klart, at der ikke måtte gås på kompromis med kvaliteten. Levetid og pålidelighed skulle være upåvirket. Det er vigtigt for brugeren, at maskinerne arbejder meget støjsvagt. Og for det andet, at billedstrukturen altid svarer nøjagtigt til den forrige model. Der må ikke være samlinger eller kanter i glasset, som kan resultere i kvalitetstab.

Det, der fulgte, var et komplet "redesign": mange overdimensionerede komponenter blev erstattet af mere økonomiske plastkomponenter. Siden da er efterspørgslen efter graveringssystemerne steget igen. Det bærbare lasersystem "c-jet" muliggør gravering af større glasobjekter og brug af multi-mode drift til batch-produktion. Samtidig er det let at transportere, så det også kan bruges på messer og andre arrangementer. Takket være det kompakte design og det store udsynsvindue tiltrækker den sig stor opmærksomhed. Maskinen blev successivt redesignet fra bunden. Som følge heraf kan den nu tilbydes til den halve pris. Den samlede vægt er også blevet reduceret med ca. 40 kg.

Brug af drylin®
Det store motoriserede synsvindue med laserbeskyttelse indeholder nu drylin® N miniatureskinner med glideelementer af polymer, der bruges i en skinnebredde på 40 mm. De passer perfekt på standard aluminiumsprofiler. Som med alle lineære føringer kører vognene i anodiserede aluminiumsprofiler under tør drift. Det er et glideføringssystem, som er både omkostningseffektivt og fleksibelt. Derudover er der også installeret tribologisk optimerede iglidur® J polymerglidelejer i vinduesområdet. De bruges til at drive vinduet og til afbøjning af tandremsdrevet. Lejer af iglidur® J er smøre- og vedligeholdelsesfrie og kombinerer en ekstremt lav friktionskoefficient med en meget høj levetid på mange aksler.
 
Laseroptikkens midtpunkt
Systemets midtpunkt er laseroptikken. Det er her, den faktiske lagopbygning af det resulterende glasprodukt finder sted. Arbejdsbordet kan ikke kun justeres horisontalt, men også vertikalt, hvilket i sidste ende bestemmer kvaliteten af slutproduktet. Laseroptikken bevæger sig op og ned under bearbejdningsprocessen. Til dette formål anvendes en drylin® W-dobbeltskinne og huslejer samt andre individuelle komponenter fra det omfattende modulsystem. Disse spænder fra momentstøtter til ekstra beskyttelse til drylin® trapezformede gevindmøtrikker, som er meget vigtige for graveringsresultatet. På grund af graveringens lagdelte struktur skal laserstrålen nå lag, der ligger meget tæt på hinanden. Drylin® trapezformede gevindmøtrikker udfører også disse opgaver med succes i automatiseret drift og imponerer med jævn kørsel med små spindelbevægelser og næsten ingen målbar slitage. Alle komponenter er støjsvage, ufølsomme over for snavs og støv, korrosionsfri og særdeles lette. De støjsvage lineære føringer er effektive og fungerer så godt, at de nu også bruges i et industrielt lasersystem.