Montagevenlig systemløsning til krævende bearbejdningscentre

• Hvad der var brug for: Energiforsyningssystem, der er klar til at blive installeret, til sneglen på bearbejdningscentre
• Krav: Snævre bøjningsradier, kompakt design, passende kæde og kabler til høj hastighed, lang levetid og nem installation
• Produkt: færdigmonteret energikæde
• Branche: Værktøjsmaskiner
• Succes for kunden: Let at installere og kompakt komplet løsning fra igus, som pålideligt fører mere end 50 forsyningskabler og kan eftermonteres, hvis det er nødvendigt

Til bearbejdningscentre:
GS-serien af bearbejdningscentre fra Alzmetall er kendetegnet ved høj dynamik og præcision. Den bruges hovedsageligt til krævende bearbejdningsopgaver i serieproduktion, værktøjs- og formfremstilling, prototypekonstruktion og i luftfartsindustrien.

Maskinerne kræver mere end 50 forsyningskabler til spindlen. Det kræver et kompakt design af energiforsyningen eller det komplette system. Alzmetall kræver, at ingen kabler er synlige, og at ingen komponenter stikker ud fra maskinen.

Spindlen, der arbejder med op til 30.000 o/min, kræver i alt 50 til 60 energi- og signalkabler, herunder elektriske kabler til servodrev, hydraulikslanger til værktøjsklemmen, enkoder- og målesystemkabler samt forsyningskabler til kølevæske og en trykluftforsyning til udblæsning af spindlen. Derfor er der brug for kabler, der tillader små bøjningsradier og er kendetegnet ved en lang levetid, selv under kontinuerlig bevægelsesbelastning.

På trods af det kompakte design og de snævre bøjningsradier bevæger kæderne og dermed kablerne sig med høj hastighed. I hurtig bevægelse bevæger spindlen sig med op til 60m/sek og opnår en maksimal acceleration på 10m/sek². I det frie rum kræves der accelerationsværdier på helt op til 17m/sek²: Det stiller høje krav til kablets og energikædens kvalitet.

igus var involveret i udviklingen af GS 800 på et tidligt tidspunkt. Hans Jürgen Gizler siger: "Spørgsmålet var: Hvad skal du overveje, hvis du vil købe et omkostningseffektivt, holdbart komplet system?" igus var i stand til at besvare dette spørgsmål tilfredsstillende.

Det gav derfor god mening at gentage denne procedure for den nye GS 650: igus leverer færdigmonterede energikæder med integrerede kabelpakker til hver maskine, som er klar til at blive tilsluttet. Det sparer Alzmetall for montagetid - en vigtig faktor, da hastighed ses som en konkurrencefordel.

Kompakt design - bevægelig i tre akser 
Kæden og readychain-princippet giver mulighed for et meget kompakt design: De snævre bøjningsradier er kun mulige med chainflex-kabler. Desuden kunne kravet om, at ingen kabler må være synlige, og at ingen komponenter må stikke ud, opfyldes takket være igus e-kæder.

Energikædesystemet på GS 650 sikrer manøvredygtighed i tre akser. X-aksen bevæger sig separat, mens y- og z-aksen overlapper hinanden. Monteringen er ekstremt enkel, da alle tre kæder ender i en fordelingsboks, som igus også leverer. X-aksen har et vandret design og hviler på det øverste maskindæksel, hvor den understøttes af en bro: en designdetalje, der sparer plads og sikrer optimal kædestyring.

Den anvendte energikædeserie, E 4/4 Light, er kendetegnet ved meget kompakte ydre mål. Den er 20 mm smallere med samme kapacitet. Det var netop disse 20 mm, der sikrede, at kæden forblev inden for maskinens kontur under alle bevægelser.

Også ideel til vedligeholdelse og eftermontering 
Der blev specificeret to versioner til kædeopgaven: en til standardversionerne af GS 650, en anden med ekstra køleslanger til den mere kraftfulde spindel med 30.000 o/min. igus leverer disse varianter, som er monteret i Köln, lige i tide til Altenmarkt. Yderligere kabler kan naturligvis integreres i kæden, hvis det er nødvendigt. Det er endda muligt efter installationen - et argument, der også overbeviste designerne hos Alzmetall.