Plast i stedet for recirkulerende kugler - Lineære føringer til mekanisk afgratning

Profil

• Hvad der var brug for: glideleje i plast
• Krav til lejet: Tung mekanisk belastning, stærke vibrationer, masser af støv
• Branche: Maskinteknik
• Succes for kunden: Et produkt med lav slitage og gode glideegenskaber

Ved maskinel afgratning af metaldele stilles der høje krav til drevene og frem for alt til føringselementerne i fræsemotorerne. Der kræves høj stivhed, og styringen skal være designet til høje fremføringshastigheder. I teorien er det ideelle driftsbetingelser for kuglelejeføringer med recirkulation - hvis det ikke var for de høje niveauer af snavs og støv. En maskinfabrikant besluttede sig derfor for glidelejer i plast - med succes.

Automatisk kantfræsemaskine til ladeluftkølere.

De to hovedakser til fræseprocessen er udstyret med lineære recirkulerende kugleføringer. Dette synes også at være det rigtige valg til de høje hastigheder, der er involveret. Men de lodrette føringer til de to fræsemotorer og saveenheden, som også udfører tilførselsslaget på ca. 25 mm, er en anden sag. Disse føringer er udsat for store belastninger, da de skal absorbere de kræfter, der opstår under fræsningen, og modvirke dem tilsvarende. Derudover genererer de hurtigtløbende motorer ekstreme vibrationer. Endelig er der en høj belastning fra aluminiumsspåner og støv på dette sted, i umiddelbar nærhed af bearbejdningsprocessen.

Alle disse faktorer taler imod recirkulerende kuglelejeføringer. Derfor ledte designerne på ingeniørkontoret efter en alternativ løsning. De besluttede sig for drylin® T-plastglideleje fra igus®. I dette leje bevæger en slæde med glideelementer lavet af den slidstærke højtydende polymer "iglidur® J" sig i en føringsprofil lavet af hårdt anodiseret aluminium. Dette er et perfekt glidepar, da det er omkring tre gange mere slidstærkt end glidepartnere af stål.

Gode glideegenskaber
Takket være de fremragende glideegenskaber kører systemet også støjsvagt. Det er også ufølsomt over for korrosion og snavs. Den såkaldte "dry operation" er afgørende for denne specifikation. Da drylin® T-lejerne ikke kræver smøring, fungerer glideelementerne som aftørrere og skubber simpelthen spåner og støv væk fra glidestangen. At der alligevel opnås så gode glideegenskaber, skyldes den højtydende polymer iglidur® J. Smøremidlerne er permanent "indbygget" i dette meget slidstærke materiale, der er udviklet af igus®. Den lineære føring drylin® T bruges med succes i dag, især i beskidte miljøer. F.eks. i træbearbejdningsmaskiner, i papir- og tekstilforarbejdning og i emballeringsmaskiner. Den lineære føring holder også i miljøer, hvor vand, baser eller syrer angriber de fleste kuglestyringssystemer.

Ingen tegn på slitage
Det er ikke en selvfølge, fordi maskinen er udsat for store belastninger. Føringsenhederne skal gennemføre omkring 300.000 slag om året - med vibrationer, tunge mekaniske belastninger og i et miljø, der er forurenet med aluminiumsspåner og støv. Lidt slitage ville være forståeligt, men drylin®styreenhederne kører stadig uden lejeslør, selv efter tre år og 900.000 slag.