Vælg venligst leveringssted

Valget af land/region kan påvirke diverse faktorer som pris, forsendelsesmuligheder og produkttilgængelighed.
Min kontaktperson
igus® ApS

Lysholt Alle 8

DK – 7100 Vejle

+45 86603373
+45 86603273
DK(DA)

Integrerede faste smøremidler til smørefrie barnevogne - reservedele fra 3D printeren forenkler demontering

  • Hvad var behovet: Smørefri lejer
  • Produktionsmetode:  Selektiv lasersintring
  • Krav: Gode glideegenskaber, høj slidstyrke, lang levetid
  • Materiale:iglidur® i3
  • Branche: Transport
  • Succes fra samarbejdet: Intet eksternt smøremiddel kræves, enkel montering og demontering, holdbare glidelejer
 
Et overblik over applikationen:
For at spare plads nok til at transportere en barnevogn i bilen har mange producenter udstyret barnevognene med aftagelige komponenter. For eksempel kan hjulene trækkes ud af deres lejer. Dog smøres de bearbejdede metalender på hjulene, som er indsat i glidelejer. Det betyder, at smøremiddel kan komme på brugerens tøj eller hænder under demontering. For at eliminere dette problem tracede Tom Krause, leder af additiv fremstilling, lejet og printede det ved hjælp af lasersintringsprocessen. iglidur® i3 materialet, der er specielt udviklet til lasersintring, er velegnet til komponenten, fordi de integrerede faste smøremidler gør ekstern smøring overflødig. Ud over de gode glideegenskaber holder komponenter fremstillet af iglidur® i3 op til 50 gange så længe som almindelige 3D printmaterialer.
 
Gå til 3D printservice
Applikationseksemplet i videoen giver forklaringen

Problem

Barnevogne er ofte designet på en sådan måde, at de kan demonteres i et par enkle trin for at spare plads, når de gemmes i bagagerummet på bilen. Det betyder også, at hjulene normalt kan trækkes ud af lejerne. Problemet med meget af designet: De metalstifter, der indsættes i glidelejerne, smøres og kan tilsmudse hænder eller tøj under demontering. Desuden skal hjulene opbevares separat i plastposer eller lignende beholdere, ellers risikerer de at tørre ud.

Løsning

Løsningen på dette problem blev hurtigt fundet i Köln, i 3D printafdelingen i igus. Her udvikles tribologisk optimerede materialer til additive processer, herunder iglidur I3 materialet, som er specielt fremstillet til lasersintring. Efter at chefen for additiv fremstilling, Tom Krause, havde målt det gamle leje og skabt en CAD model ud fra dette, blev print af komponenten udført hurtigt. De nye lejer fremstillet af iglidur I3 overbeviser med de integrerede faste smøremidler, som gør ekstern smøring overflødig. Desuden er materialets gode glideegenskaber og høje slidstyrke velegnet til barnevognens lejepunkter.

Smøring er ikke altid praktisk

Enhver, der har børn, kender situationen: til udflugter og på ferie skal barnevognen passe ind i bagagerummet på bilen. Den bedste måde at gøre dette på er med barnevogne, der kan skilles ad i deres individuelle dele med få trin. I enkelte tilfælde viste det sig at være en meget kompliceret opgave på grund af de smurte bearbejdede ender på hjulene. Hænder og tøj var fulde af fedt, og hjulene skulle pakkes igen individuelt i plastposer, så fedtet ikke trænger ud i bilen og de bearbejdede ender tørrer ud.
Smurte komponenter på barnevognen er mere besværlige at transportere Smurte komponenter på barnevognen er mere besværlige at transportere

Med iglidur I3 til den perfekte (og økonomiske) reservedel

Det var muligt at trace lejerne til de smurte bearbejdede ender relativt hurtigt og producere dem additivt med det bedst egnede materiale til dette formål. Additiv produktion sparer ressourcer og er særligt økonomisk, da der ikke kræves andre værktøjer end 3D printeren og printmaterialet. Dette gør økonomisk print mulig uden minimum ordremængde. Ud over simple komponenter kan 3D print også producere mere komplekse komponenter i en enkelt proces. Det er især værdifuldt til individuelle kundeapplikationer. I kombination med igus' egne højtydende polymerer kan individuelle komponenter bestilles fra igus 3D printservice, og præcist opfylde kravene til deres anvendelse. Den almindelige komponent i den glideoptimerede plast er de integrerede faste smøremidler, som gør fedt overflødigt. I princippet udviser komponenter fremstillet af igus plast mindre slid og bedre glideegenskaber end konventionel plast.
Også i dette tilfælde fungerer glidelejer af iglidur I3 stadig perfekt og pålideligt, selv efter 4 år.
På grund af de integrerede faste smøremidler er materialerne fra igus ideelle til smørefri drift På grund af de integrerede faste smøremidler er materialerne fra igus ideelle til smørefri drift

Andre anvendelseseksempler på 3D printede komponenter kan findes her:

Alle kundeapplikationer i et overblik