Energiforsyningssystem til en skæreenhed: reducer omkostningerne med en lang levetid

• Hvad der var brug for: e-chain® Serie 3500, autoglide-system
• Krav: Holdbarhed i ethvert miljø, sikker føring af kabel og slange på den mindste installationsplads
• Økonomisk effektivitet
• Branche: Værktøjsmaskiner
• Succes for kunden: Skræddersyet design af kædesystemerne til en kompakt løsning, problemfri håndtering af aggressive miljøforhold, tids- og omkostningsbesparelser takket være vedligeholdelsesfrie komponenter.

Med sin 120-årige historie står Messer Schneidsysteme for topydelse inden for skæreteknologi. Virksomheden fremstiller termiske skæremaskiner på fem produktionssteder verden over for at opfylde de højeste standarder inden for metalforarbejdningsindustrien.
Et af Messers nuværende flagskibsprojekter er MultiTherm-systemet, som ud over at skære plademetal giver mulighed for at integrere en ekstra enhed til at skære ulegeret båndstål i henhold til individuelle specifikationer. Ni pladestrimler kan bearbejdes samtidigt, dele af metalkonstruktioner kan fremstilles i forskellige størrelser, og alt dette kan indstilles automatisk og uden betjening. Systemet muliggør også plasmaskæring (lige eller skrå), oxyfuel-skæring med forskellige brændere, mærkningsarbejde eller kombinationen af alle disse processer med langsgående enheder side om side for at garantere snit af højeste kvalitet. MultiTherm-serien kan rumme elleve skæreenheder/brændere (ti foran og en bagved). For at kunne få plads til alle holderenes kabler og slanger på den mindst mulige plads var energiforsyningssystemet af særlig betydning. Systemerne er designet til at fungere uden afbrydelser eller fejl i beskidte og slibende miljøer. I dag har Messers systemer været i brug i mere end 15 år uden tekniske fejl eller ledningsbrud. "Vi er forberedt på de værste miljøforhold," forklarer Maxwell Santos, teknisk direktør (CTO) hos Messer.

Til det formål arbejdede teknikerne hos Messer i Brasilien sammen med igus® om at udvikle et design, hvor e-kæderne® blev monteret inden i hinanden i deres egne radier for at reducere den nødvendige installationsplads og sikre en sikker føring af kabler og slanger. Her anvendes e-kæden® serie 3500 med 150 mm og 250 mm bøjningsradius. Et autoglide-system garanterer, at kæderne glider lige over hinanden. Takket være en særlig kamlignende tværstang styrer kæden stort set sig selv, hvilket gør et ekstra føringstrug unødvendigt. e-kædesystemer fra igus® er fremstillet af højtydende polymerer og kan uden problemer modstå de aggressive miljøforhold på messen. Ifølge Maxwell Santos fra Messer er en af de særlige tekniske og økonomiske fordele ved igus® produkter desuden omkostningsbesparelsen: "Energikæderne koster stort set halvt så meget, fordi de holder dobbelt så længe," forklarer den tekniske direktør. På lang sigt er energikæderne fra igus® den mest økonomiske løsning for Messer, da de er vedligeholdelsesfrie, og deres lange levetid fører til omkostningsbesparelser og større produktivitetsgevinster for deres kunder. "Vi har aldrig haft problemer med igus® som leverandør," konkluderer Maxwell Santos fra Messer. "De fungerer uden fejl og uden uplanlagt nedetid. Ud over den tekniske specifikation var supporten fra igus® og tilliden til produktinformationen også afgørende for Messer, hvilket har styrket partnerskabet gennem årene under projektudviklingen. Dette partnerskab strækker sig over hele verden, da Messer bruger igus® energikæde i anlæg i Tyskland, USA, Indien og Kina ud over Brasilien. Der kunne ikke findes en bedre løsning på nogen af de fem steder.