BrugerrapportFleksibel og holdbar: 3D-e-kæde® til CNC-flerspindlede automatdrejebænke fra Schütte

Producenter af komplekse drejedele ønsker at gennemføre så mange bearbejdninger som muligt i en enkelt opspænding, da det sparer tid og penge. Dette mål kan realiseres på den bedst mulige måde med SCX-serien fra Schütte (fig. 1). Selv i basisversionen tilbyder de flerspindlede automatdrejebænke seks hovedspindler og en modspindel til arbejdsemner, der næsten udelukkende kan produceres fra emnets første side. Til opgaver, hvor den anden side af emnet også skal bearbejdes i stor udstrækning, kan konceptet udvides til op til ni spindler (fig. 2). Og da spindlen også kan arbejde i C-aksen og Y-aksen, får brugeren af en SCX-drejeautomat helt nye frihedsgrader ved bearbejdning af komplekse emner. Et af de grundlæggende designtræk ved SCX-serien er, at udviklerne har fjernet alt fra arbejdsområdet, som ikke er direkte involveret i skabelsen af emnet: driv- og styreelementer, smøre- og køleledninger samt elektriske kabler. Alligevel skal hver spindel naturligvis forsynes med kølemiddel, hydraulikolie, energi og signaler. Og der stilles høje krav til denne medie-, energi- og signalforsyning: Ud over den aksiale fremføring skal der også udføres en meget hurtig rotationsbevægelse. Anvendelsen stiller ekstreme krav til energikædens levetid: Typiske cyklustider på 5 til 10 sekunder resulterer i 5760 cyklusser - og tilsvarende mange bevægelser af energikæden. Det betyder, at de første 100.000 cyklusser nås efter kun 17,3 skift. Ekstrapoleret til et år i 24-timers/5-dages drift svarer det til mere end 4,5 millioner cyklusser om året. Og Schütte er på ingen måde tilfreds med et års levetid for en komponent: Maskinerne er kendt verden over for deres lange levetid.

Der var fra starten planlagt en energikæde til energiforsyningen til spindlen. Men den model, der oprindeligt blev valgt, opfyldte ikke Schüttes høje krav. Under produktionen af den første serie gav medarbejderne designchefen den tilbagemelding, at energikæderne var svære at fylde.
Derfor så virksomheden sig om efter et alternativ. Det fandt man i vores fleraksede energikæde triflex® R (figur 3 og 4), som oprindeligt blev udviklet til krævende seksaksede robotapplikationer i barske industrimiljøer, dvs. til aksiale og roterende bevægelser i én kæde.
På trods af sin høje trækstyrke er den tredelte 3D-kæde meget let at fylde - helt ned til den sidste centimeter. Selv medieledningerne, f.eks. til kølesmøremidlet, som har et ret stort tværsnit, kunne kunden klippe ind i kæden uden de store anstrengelser.
Schüttes produktionsmedarbejdere blev derfor hurtigt overbevist om den nye e-chain®. Og designerne sætter pris på den kompakte type, hvilket er vigtigt i betragtning af den begrænsede plads, der er til rådighed i maskinen. Triflex® R giver mere plads til kabler end den tidligere anvendte model, og da den ikke kræver et stålkabel takket være den præcist fremstillede kugleledforbindelse, er den også ekstremt fleksibel.
Energikæden er designet fra bunden til at have en meget lang levetid, selv under de højeste belastninger. Dette er blevet demonstreret både i test og i praktiske anvendelser: Energikæden kan modstå den høje belastning på messen - selv om den skal tilbagelægge store afstande med høj hastighed ved hver cyklus i værktøjet og udføre fejende slag- og drejebevægelser. Selv olietågen fra de ofte aggressive kølesmøremidler forringer ikke kædens levetid.
SCX-serien bruger specifikt triflex® R-Type TRL 60, hvor L'et står for "light", og tallet angiver den indvendige diameter på 60 mm. Det lukkede design i basisversionen triflex® R kan undværes, fordi drivkammeret forbliver spånfrit.