Skift sprog :

Darmstadts tekniske universitet

Præcist fræsearbejde skal automatiseres med ADVOCUT.
Overfladearbejde på store, svært tilgængelige emner udføres ofte ved hjælp af møjsommeligt manuelt arbejde. ADVOCUT-projektet (finansieret af forbundsministeriet for uddannelse og forskning) har til formål at ændre dette. I fremtiden skal lette fræseopgaver automatiseres fuldt ud. ADVOCUT udvikles til seriebrug, f.eks. til produktion af reservedele. Det vil gøre det muligt for virksomheder at organisere omkostnings-, personale- og tidskrævende processer meget mere økonomisk og spare tid og penge på lang sigt.
Fokus for de studerendes forsknings- og designarbejde er at maksimere nøjagtigheden. "Ikke nogen nem opgave,", som Michael Kulok, der er medlem af instituttet for produktionsstyring, teknologi og værktøjsmaskiner på TU Darmstadt, fortæller. Han er dog overbevist om, at der vil blive udviklet en effektiv maskine, når projektet slutter i september 2006.

Ingen slid på trods af snavs.
Den største udfordring for forskerholdet fra Darmstadt er at kombinere fordelene ved det robotlignende, fuldt serialiserede design med fordelene ved konventionelle værktøjsmaskiner. Fleksibilitet, bevægelseskvalitet og præcision skal kombineres i det nye værktøjsmaskinkoncept.
igus® triflex® R C70 kom i spil, da det var nødvendigt at beskytte de kabler, der løber uden for robotten, og samtidig sikre maksimal fleksibilitet. Med triflex® R C70 ramte de studerende plet. Den ekstremt fleksible energikæde giver ikke kun beskyttelse mod snavs. Den er også prædestineret til rotationer på flere akser. På trods af høje hastigheder og intensiv brug forbliver slitagen ekstremt lav, hvilket bringer de studerende en hel del tættere på deres delmål om omkostningsbesparelser på trods af alsidig brug.
Du kan finde flere interessante applikationer fra en lang række områder her
Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h