"Det kan næsten ikke blive mere slibende" - slidstærke lineære føringer sikrer 50 procent længere levetid i maskiner til slibning af værktøj

Profil

• Hvad der var brug for: robuste lineære rundstyringer
• Krav: termisk og mekanisk belastning af værktøjerne
• Branche: Mekanisk konstruktion
• Succes for kunden: betydelig forøgelse af værktøjets levetid

Schleifscheibenfabrik Rottluff GmbH i Chemnitz producerer omkring 150.000 slibeværktøjer om dagen i en lang række forskellige diametre og former. Forretningen har gået godt for den 100 år gamle virksomhed i årevis. For de ca. 150 medarbejdere drejer alt sig om skiven i treholdsskift fem dage om ugen. Virksomheden leverer til slutkunder og storforbrugere.

Skære-, skrub- og lamelskiverne er kendetegnet ved høj modstandsdygtighed over for messer og korte skæretider. Deres design er skræddersyet med hensyn til korn, binding, struktur, form og sammensætning. Desuden fremstilles de ved hjælp af den nyeste teknologi, hvilket giver mulighed for et omfattende produktsortiment. Som medlem af Association of Abrasive Manufacturers og oSa, organisationen for sikkerhed i forbindelse med slibeværktøjer, bidrager specialisten aktivt til brugernes sikkerhed. Bearbejdningshastighederne for håndholdte skiver er trods alt 80 eller op til 100 m/s, hvilket kan føre til enorme termiske og mekaniske belastninger på værktøjerne. Slibeskiver består hovedsageligt af et forstærkningsmateriale, en støbemasse, bindingen (normalt glasfiberstof) og en etiket med en borering. Støbemassen indeholder en lang række slibende fyldstoffer for at forbedre slipegenskaberne. Disse slibemidler er ekstremt slibende og forårsager en høj grad af slitage på vores maskiner og systemer. Hvis f.eks. hårdt siliciumcarbid presses til skiver til brug i stenindustrien, opstår der ekstremt meget støv, som øger sliddet yderligere. Og fordi vi arbejder i treholdsskift, kan vedligeholdelse og reparationer kun udføres med regelmæssige intervaller. Med hensyn til miljøforhold kunne det næsten ikke være mere slidende. Lejet skal kunne modstå de forskellige materialer, der bruges i slibeskiveproduktionen, på lang sigt.

De automatiske presser arbejder under de hårdeste forhold; de garanterer ensartet tykkelse og komprimering af produkterne. Skære- og slibeskiverne sendes derefter til hærdeovnene. For at sikre en konstant god kvalitet placeres de først mellem stålplader, som skal fjernes igen efter hærdningsprocessen. Det sker ved hjælp af skræddersyede automatiske separatorer, som bruges til den nødvendige afstabling.

Slibeskiverne fremstilles efter kundens specifikationer og klarer ubesværet de mest forskelligartede krav på messen. Presse- og adskillelsesmaskiner spiller en nøglerolle i den ekstremt barske produktionsproces. For at øge deres levetid betydeligt er metalbøsninger blevet erstattet med robuste lineære rundføringer med hurtigt målbar succes. De er selvsmørende og vedligeholdelsesfrie og har allerede fra starten bevist, at de er velegnede til daglig brug. De lineære føringer bestilles og installeres som et krav til driftsressourcer og sikrer den nødvendige maskintilgængelighed. Der anvendes op til ti lineære lejer i slibeværktøjsmaskinens centrale del, de hydrauliske presse- og separationssystemer.

drylin® R lineære lejer er baseret på meget slidstærke polymerer, der er specielt udviklet til lineær teknologi. Deres dimensioner er kompatible med standard lineære kuglebøsninger. De bruger runde aksler som parringspartnere og accepterer en lang række forskellige akselmaterialer. Hos Rottluff har stålaksler vist sig at være fremragende til at modstå barske miljøforhold. Føringens særlige geometri garanterer et højt sikkerhedsniveau under alle driftsforhold. Da lejeoverfladen består af individuelle løbebaner med afbrydelser, er forurening ikke et problem. Selv hvis fugtigt snavs rammer akslen, tørres det af de enkelte spor og skubbes tilbage i de berøringsfrie spor. Tværstangen på lejernes løbeflader glider derefter langs sporet uden snavs. De lineære føringer er 100 procent smørefri. Let udskiftelige standardglideskinner af materialet iglidur® J sikrer gode glidefriktionsværdier.

Selvom driftsbetingelserne, dvs. pressemasserne, ændrer sig på maskinerne, kan man stadig konstatere, at deres levetid er betydeligt længere end med de tidligere anvendte metalbøsninger. Og stålakslernes holdbarhed er mindst firedoblet, så det er ikke kun de tekniske fordele, der taler til fordel for den lineære føring, men investeringen i dette udstyr betaler sig også økonomisk. Desuden nærmer slidgrænsen sig nu. Den nås ikke pludseligt, så en tilsvarende udskiftning kan påbegyndes som planlagt ved det næste vedligeholdelsesinterval. De lineære føringer beviser deres effektivitet ikke kun i presse- og adskillelsesmaskinerne, men også i en krympeindpakningsmaskine.