Roterende børstesystem til bilvask

Tekniske data:

• Hvad der var brug for: At vaske komplekse dele i bilindustrien automatisk efter lakering: Denne opgave udføres af karruselvaskesystemet fra den polske producent Noyen
• krav: 100% smøring og vedligeholdelsesfri, tåler høj luftfugtighed og høje temperaturer, lav vægt, robust, nøjagtig positionering, let at konvertere
• Anvendte produkter: drylin® lineært modul SHT-20, med integreret dryspin® gevindspindel og spindelmøtrik
• Succes for kunden: Et vigtigt designmål var at skabe mulighed for enkel og ergonomisk manuel indlæsning. Det store antal referencer krævede ikke kun brug af passende værktøjer, men også omplacering af aktuatorerne mellem referencerne. Til dette formål var der brug for en glidemekanisme med sammenlåsning og nem betjening. Løsningen skulle både være let, da den er indbygget i en karruselskive, og robust. Det blev derfor besluttet at realisere et nyt design med lejer.

NOYEN Expert C arbejder i slutmontagen af dele, der bliver en af de vigtigste komponenter i fremtidens bil. Vaskeprocessen finder sted, efter at delene er blevet malet, og før de pakkes. Da de fleste af de produkter, der fremstilles på fabrikken, skal igennem dette produktionstrin, skulle maskinen opfylde kravene til nem omstilling og håndtering af alle typer af producerede dele. De største designudfordringer var at tilpasse maskinen til at håndtere dusinvis af forskellige produktreferencer, samtidig med at den skulle være nem at omstille, samt at udvikle og implementere en innovativ metode til at vaske komponenter, som der ikke tidligere har eksisteret renhedsstandarder for. I forbindelse med behovet for at tilpasse systemet til forskellige referencer blev der udviklet specialværktøjer til håndtering af hver type emne, deres korrekte orientering under vaskeprocessen og en høj repeterbarhed af de opsamlings- og aflægningspositioner, der kræves til automatiseringsprocesser. Et vigtigt designmål var at skabe mulighed for nem og ergonomisk manuel ilægning. Det store antal referencer krævede ikke kun brug af passende værktøjer, men også omplacering af aktuatorerne mellem referencerne. Til dette formål var der brug for en glidemekanisme med en låsemekanisme og enkel betjening. Løsningen skulle både være let, da den er indbygget i en karruselskive, hvilket kræver en reduktion af vægten, og robust. Det blev derfor besluttet at realisere et nyt design med lejer. Da systemet er placeret inde i vaskemaskinen, foregår komponenternes arbejde ved høje temperaturer og høj luftfugtighed. Derudover udsættes systemet for stødbelastninger fra robotten eller positioneringsunøjagtigheder af visse komponenter i det komplette emne, som kan ændre deres position under visse forhold. Systemet skal også være let at omstille og omfatte positionsvisualisering for at reducere mulige håndteringsfejl.

NOYEN Expert C-Series er en maskine designet til industriel vask af dele. Denne løsning er udviklet til bilindustrien. Den gør det muligt at vaske de mest komplicerede dele til de højeste renhedsklasser. Maskinens funktionalitet er fuldt ud tilpasset kundens krav. Antallet, typen og varigheden af processerne blev tilpasset. Vaske- og tørreprocesserne er blevet optimeret ved at tilpasse placeringen af vaske- og tørredyserne til emnets geometri og ved at adskille vaske- og skyllekamrene. NOYEN Expert C-vaskemaskinen garanterer høj effektivitet takket være korte cyklustider på få sekunder og samtidig udførelse af alle delprocesser. Maskinen er kendetegnet ved sin kompakte størrelse, så den ikke optager meget plads i produktionshallen. Maskinen betjenes af en robot, hvilket gør den fuldautomatisk.

Produkter fra igus® blev brugt til at justere højden på emneholderne. De blev monteret direkte på den karrusel, der transporterer emnerne mellem processerne i maskinen. Der blev installeret to SHT-borde i hver af de seks sektioner. Den anvendte variant løste de problemer, der var forbundet med den klassiske løsnings kompleksitet og omkostninger. Samtidig er den nye metode lettere og tilpasset de mere vanskelige forhold i et industrielt vaskeanlæg. Fordelene ved den implementerede løsning omfatter

• Tilvejebringelse af de nødvendige lovgivningsmæssige parametre
• Ergonomi
• Betydelig reduktion af produktionsomkostningerne
• Forenkling af designet
• Reduktion i vægt
• Hurtigere samling af hele enheden
• Sikring af komponenternes repeterbarhed
• Opnåelse af en høj grad af nøjagtighed

Derudover er systemet blevet forbedret med hensyn til pålidelighed. Desuden har systemet fået et bedre visuelt udseende. Det ser enkelt og solidt ud. Den endelige løsning har vist sig at være så god, at den kan findes i uændret form i mange maskiner i f.eks. Mexico, Kina, Tyskland eller i nogle enheder i Polen.