Specialkabler og e-kæder til SMD-pick and place-maskiner fra Assembléon

• Hvad var kravene? Med mange ekstremt hurtige bevægelser i pick-and-place-maskinen skal kablerne kunne udføre mindst 400 millioner slag.
• Hvilke produkter blev der brugt? Formonteret readychain® energiforsyning, chainflex® kabel
• Hvad får kunden ud af det? Takket være den formonterede energikæde sparer Assembléon tid under monteringen og har kabler, der er perfekt tilpasset e-kæden® for at reducere sliddet. Chainflex® -kablerne er specielt placeret på testriggen til monteringsmaskiner i det største testlaboratorium for bevægelige kabler.

Assembléon Netherlands B.V. har udviklet en ny generation af fuldautomatiske pick and place-maskiner i iFlex T4-, T2- og H1-serien med visionssystem. De kan bruges til små og store mængder. SMD-placering udføres af robot på den ene eller begge sider i seriekvalitet for komponenter fra en størrelse på 0402. Der kan håndteres 51.000 (T4) til 12.000 (H1) dele i timen. Accelerationen og hastigheden er 35 m/s2 (y-akse) og 20 m/s2 (x-akse) på den ene side og 2 m/s og 1,5 m/s på den anden.
Kort sagt er der mange og ekstremt hurtige bevægelser i pick and place-maskinen. På den ene side er det vigtigt med høj placeringsnøjagtighed, på den anden side skal processekvensen altid være korrekt. Afvisninger og nedetid skal undgås. Alle komponenter skal være perfekt afstemt for at sikre en lang levetid, inklusive kabler og kabelføring. De utallige motor-, målesystem-, data- og kamerakabler i pick-and-place-maskiner betragtes ofte som det svageste led i processen. For at sikre, at de kan modstå den krævede levetid på 400 millioner cyklusser, dvs. syv års kontinuerlig drift, er der især i denne branche brug for producenter med systemekspertise.

Assembléon køber energikæden og kablet hos os samlet i en pakke som et formonteret "readychain®" energiforsyningssystem. Det sparer ikke kun tid under monteringen. Kablets kappemateriale er også perfekt tilpasset glidematerialet i kæden for at forhindre slid. Specielt udviklede ledere og afskærmningsmaterialer opfylder også de elektriske krav for at sikre holdbarhed, stabilitet, funktionssikkerhed og levetid. Det komplette system leveres klar til installation, inklusive trækaflastninger, stik og maskintilbehør af rustfrit stål og kulfiber.
Den fejlfri tilstand af chainflex® -kablet sikres ikke kun af den omfattende dokumentation under produktionen, men også af den omfattende kvalitetssikringstest i verdens største testlaboratorium for bevægelige kabler i Köln. Da kravene til pick-and-place-maskiner er så høje, er der implementeret to testsystemer, der specifikt simulerer de særlige krav til pick-and-place-maskiner (yderligere oplysninger om testprocedurerne i vores laboratorium findes nedenfor).
Hele udvalget af tilgængelige chainflex® -kabler bruges i pick-and-place-maskinerne. De spænder fra motor-, målesystem- og datakabler til kamerakabler. Der er mindst tolv stykker, som alle er specielt fremstillet til den hollandske virksomhed. Ledningsstrukturen er tilpasset bøjningsradius, ledermaterialet er en særlig intern udvikling, og UL-kravene er også blevet opfyldt.

Ud over teststationerne til simulering af automatiske placeringsmaskiner udføres der også mange andre tests. På et område på 3.800 kvadratmeter og i over 800 løbende tests testes chainflex® -kablet under høje træk- og forskydningskræfter, friktionsværdier, slidværdier, drivkræfter, bøjningskræfter og slid under en lang række forhold og hastigheder. Påvirkende faktorer som snavs, vejr, kulde eller stød og slag er også inkluderet. Fokus er ikke kun på nyudviklinger, men gennemprøvede kabeltyper underkastes også løbende kvalitetstest. Alle testresultater sammenfattes i databaser, som i dag giver præcise og pålidelige oplysninger om vores produkters faktiske levetid.