Skift sprog :
Tabel over materialer
Generel specifikation
Enhed
iglidur® C500
Testmetode
Densitet
g/cm³
1,37
Farve
magenta
max. Fugtabsorption ved 23°C/50% rumfugtighed.
% efter vægt
0,3
DIN 53495
maks. total fugtabsorption
vægt%
0,5
Glidefriktionskoefficient, dynamisk, mod stål
µ
0,07 - 0,19
pv-værdi, maks. (tør)
MPa x m/s
0,7
Mekanisk specifikation
Bøjningsmodul
MPa
3000
DIN 53457
bøjningsstyrke ved 20°C
MPa
100
DIN 53452
Trykstyrke
MPa
110
maksimalt anbefalet overfladetryk (20°C)
MPa
110
Shore D-hårdhed
81
DIN 53505
Fysisk og termisk specifikation
Øvre temperatur for langtidsanvendelse
°C
+250
Øvre temperatur for korttidsanvendelse
°C
+300
Nedre anvendelsestemperatur
°C
-100
Varmeledningsevne
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
Varmeudvidelseskoefficient (ved 23°C)
[K-1 x 10-5]
9
DIN 53752
Elektrisk specifikation
Volumenresistivitet
Ωcm
>1014
DIN IEC 93
Overflademodstand
Ω
>1013
DIN 53482
Tabel 01: Materialedata

diagram. 01: Tilladt pv-værdi for iglidur® C500 glidelejer med 1 mm vægtykkelse i tør drift mod en stålaksel, ved +20 °C, monteret i et stålhus
X = glidehastighed [m/s]
Y = belastning [MPa]
iglidur® C500 slutter sig til familien af ekstremt medie- og temperaturbestandige iglidur® -materialer X, X6 og A500. Forbedret slidstyrke og større designfrihed - f.eks. som føringsring - kendetegner dette materiale.

diagram. 02: maksimalt anbefalet overfladetryk som funktion af temperaturen (110 MPa ved +20 °C)
X = temperatur [°C]
Y = belastning [MPa]
Mekanisk specifikation
Det maksimale anbefalede overfladetryk repræsenterer en mekanisk materialeparameter. Der kan ikke drages konklusioner om tribologien ud fra den. Trykstyrken afiglidur® C500 lejer falder med stigende temperaturer. diagram. 02 illustrerer denne sammenhæng.
diagram. 03 viser, hvordan iglidur® C500 deformeres elastisk under radial belastning. Under det maksimale anbefalede overfladetryk på 110 MPa er deformationen ved stuetemperatur ca. 4,5 %.

Diagram 04: Friktionskoefficient som funktion af overfladehastigheden, p = 1MPa
X = overfladehastighed [m/s]
Y = friktionskoefficient μ
Friktion og slitage
Værdierne for friktion og slid er endnu mere gunstige for iglidur® C500 end for de andre højtemperaturmaterialer iglidur® X og A500. Friktionskoefficienten stiger moderat med overfladehastigheden. Med belastningen falder friktionskoefficienten først betydeligt til under 0,1 op til 20 MPa; med højere belastninger kun lidt.friktion og slid er også meget afhængige af parringspartneren. Aksler, der er for glatte, øger både friktionskoefficienten og sliddet på lejet. En slebet overflade med en gennemsnitlig overfladefinish på Ra = 0,6 til 0,8 μm er bedst egnet.

Diagram 05: Friktionskoefficient som funktion af trykket, v = 0,01m/s
X = belastning [MPa]
Y = friktionskoefficient μ
iglidur® C500
tør
Fedt
olie
vand
Friktionskoefficient µ
0,07 - 0,19
0,09
0,04
0,04
Tabel 04: Friktionskoefficient mod stål (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Slid, roterende applikation med forskellige akselmaterialer, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Akslens materiale
Y = slid [μm/km]
A = aluminium, hårdt anodiseret
B = fritskærende stål
C = Cf53
D = Cf53, hårdt forkromet
E = HR kulstofstål
F = 304 SS
G = stål af høj kvalitet
Materialer til aksler
Diagram 06 viser testresultater med forskellige akselmaterialer, der blev udført med glidelejer fremstillet af iglidur® C500.
Ved at bruge eksemplet med en rotationsbevægelse med radiale belastninger på 1 MPa og en hastighed på 0,3 m/s er det tydeligt, at iglidur® C500 er meget konsekvent med hensyn til slid på tværs af en bred vifte af akseltyper. I dette tilfælde er det kun parringen med fritskærende stål, der skiller sig ud i toppen, og bemærkelsesværdigt nok parringen med aluminium hc i bunden.sliddet i rotation er højere end i drejebevægelser, især med stigende radiale belastninger (diagram 07).
Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h