Succes for kunden: Konkurrenceevne gennem høje omkostningsfordele i produktion og emballering, hurtig og fleksibel omstilling af produktionen, aflastning af medarbejderne
Breckle er en af de største madrasfabrikanter i Tyskland. Efterspørgslen har dog været begrænset siden begyndelsen af 2020. Samtidig meldte sundhedssektoren om stor efterspørgsel på åndedrætsværn i februar 2020, og derfor besluttede virksomheden at omlægge en del af sin produktion til åndedrætsværn.
Virksomhedsmessen stod over for flere udfordringer på samme tid: Tids- og omkostningspres samt et stigende behov for automatisering i takt med, at efterspørgslen voksede. Med Low Cost Automation blev der udviklet en modulær automatiseringsløsning til pakning af maskerne - omkostningseffektiv, hurtigt leveret og velegnet til automatisering på begynderniveau. Takket være det modulære Low Cost Automation-system kan løsningen nemt og hurtigt udvides til at opfylde individuelle krav. I dag producerer Breckle omkring en million masker om ugen.
Problemet
For at kunne reagere så hurtigt som muligt på den uforudsete efterspørgsel efter åndedrætsværn måtte Breckle GmbH hurtigt omstrukturere sin egen produktion. I begyndelsen blev maskerne omhyggeligt fremstillet i hånden. Efterhånden som efterspørgslen steg, tilegnede virksomheden sig ekspertisen og automatiserede gradvist maskeproduktionen. Ud over den hurtige levering og de lave omkostninger ved automatiseringsløsningen er der fokus på brugen af hygiejniske komponenter til produktion og emballering af åndedrætsværn. Desuden er den tilgængelige plads i produktionshallen begrænset, og derfor skal maskinerne være så pladsbesparende som muligt. For at sikre, at åndedrætsværnene kan certificeres som et tysk mærke, bliver materialet til produktionen ikke købt i Kina. For at kunne holde trit med udenlandske producenters omkostnings- og hygiejnestandarder bruger Breckle bl.a. komponenter fra Low Cost Automation til sin højautomatiserede produktion og emballering.
Løsningen
Hver uge producerer fire maskiner med omkring 20 ansatte omkring 100.000 kirurgiske og FFP2-masker. To fuldautomatiske pakkesystemer baseret på igus® gantry-systemet bruges til den manuelle og monotone pakning af maskerne. Maskerne, som har bestået den automatiske kvalitetskontrol, fyldes i papkasserne via et transportbånd med drylin® lejer og aksler, som automatisk leveres af gantry-systemet.
Portalerne fra drylin® drives af et fladt tandremsdrev og bevæger sig helt uden smøring og opfylder derfor høje hygiejnestandarder. Til hele robotkinematikken bruger anlægsproducenten Ximaj et B&R-styringssystem, som igen kommunikerer med et D1 dryve-styringssystem fra igus® for at styre systemets motorer. Med indførelsen af kvalitetssikringssystemet og de automatiske pakkemaskiner blev maskeproduktionen reduceret fra tre skift til to. Ud over tidsbesparelserne er der også en betydelig omkostningsfordel. Automatiseringsløsninger fra LCA tjener sig normalt ind inden for et år. Desuden er de tribologisk optimerede komponenter smøre- og vedligeholdelsesfrie. Med den stigende efterspørgsel på åndedrætsværn vil Breckle fortsætte med at udvide sin automatiserede produktion i fremtiden.