Skift sprog :
PROFINET (Process Field Network) er en åben industriel Ethernet-kommunikationsprotokol, der muliggør realtidskommunikation mellem styresystem og enheder i industriel automation. Det er en protokol, der ligner PROFIBUS, hvor PROFIBUS er baseret på en fieldbus-protokol, mens PROFINET bruger Ethernet. Læs videre for at få mere at vide om PROFINET, dets funktioner og hvorfor det er en så værdifuld løsning til industriel automation.

Den første version af PROFINET, PROFINET CBA (Component Based Automation), blev introduceret i 2001 og udgik i 2014. Denne første version vandt ikke indpas i modsætning til sin efterfølger, PROFINET IO (Input Output).
PROFINET IO blev introduceret i 2003 og danner grundlaget for efterfølgende PROFINET-opdateringer. En af de vigtigste opdateringer skete i 2019, da Time-Sensitive Networking (TSN) blev tilføjet.
Da PROFINET er en åben protokol, har producenter over hele verden kunnet udvikle PROFINET-aktiverede enheder som robotter, PLC'er, IO'er og meget mere.

PROFINET-systemer består af tre komponenter: tilsynsførende, styresystemer og enheder.
Hver af ovennævnte komponenter arbejder sammen via et Ethernet-netværk for pålideligt at udveksle realtidsdata ved hjælp af en bred vifte af kommunikationsstandarder.
Et PROFINET-netværk kræver mindst én IO-controller og én IO-enhed. IO-supervisorer kan bruges midlertidigt til opsætning og diagnosticering af IO-enheder, men er ikke afgørende for funktionen af et PROFINET-netværk.

Når det kommer til de kommunikationsstandarder, der bruges i PROFINET-netværk, er der tre hovedstandarder, man skal forstå: TCP/IP eller UDP/IP, PROFINET Real-Time (RT) og PROFINET Isochronous Real-Time (IRT).

PROFINET tilbyder en række fordele, der adskiller det fra lignende protokoller som PROFIBUS. Disse inkluderer skalerbarhed, fleksibilitet og integration med andre systemer.
Skalerbarhed: På grund af brugen af et Ethernet-fysisk lag kan PROFINET bruges i forskellige topologier, herunder stjerne-, ring- og træstrukturer. Peer-to-peer- og IO-kommunikation er også mulige, hvilket gør det nemt at tilpasse PROFINET-netværk til din virksomheds behov.
Fleksibilitet: Valgfrie funktioner som redundans, tidsstempler, IRT og diagnostiske alarmer gør PROFINET til et ekstremt fleksibelt og modulsystem. En virksomheds specifikke krav kan opfyldes med PROFINET, alt sammen ved hjælp af industrielle Ethernet-standarder.
Integration med andre systemer: Da PROFINET bruger industrielt Ethernet, er det kompatibelt med standard Ethernet og kan levere TCP/IP-funktioner, hvis det er nødvendigt. Integration med standard Ethernet er let og giver mulighed for at sammenkoble globale processer via PROFINET.
PROFINET er en Ethernet-baseret protokol med åbne standarder og er derfor ideel til integration i det industrielle internet of Things (IIoT). Alle data er allerede indsamlet; integrationen af IIoT gør det blot muligt at spore tendenser og drage konklusioner ud fra disse data.
Integration af PROFINET-netværk i IIoT kan eliminere uplanlagt nedetid på maskiner ved tidligt at advare operatører om ydeevneparametre uden for de specificerede benchmarks. Dette gør det muligt for operatører at planlægge vedligeholdelsesarbejde på forhånd og minimere den nødvendige nedetid, samtidig med at uventede afbrydelser eller stop undgås.
Når det gælder brugervenlige løsninger til fabriksautomatisering, er PROFINET den ubestridte markedsleder. Lynhurtige dataoverførselshastigheder, enestående pålidelighed og omfattende funktionalitet arbejder sammen om at skabe en protokol, der vil holde i årtier.
Vi anbefaler at vælge en vedligeholdelsesfri drylin lineær akse med en igus-motor. Mange motorparametre vedtages automatisk af D1. Dette sparer dig for overhovedet at konfigurere motoren.
Blandt andet er D1-styresystemet egnet til elektrisk drift:
