Skift sprog :
Driftsbetingelserne er mere end barske. Murstensstøv lægger sig overalt. Efter at palleteringsrobotten blev konverteret til et flerdimensionelt energiforsyningssystem, steg driftstiderne betydeligt.
Flerdimensionel energiforsyning i produktionen af tagsten
Det fine støv, der opstår under produktionen af tagsten, er et problem for alle maskiner og systemer. Ikke desto mindre skal produktionen fortsætte. For pålideligt at kunne garantere de høje cyklustider under palleteringen har flerdimensionelle energiforsyningssystemer været i brug i over et år. De har vist deres værd i det barske miljø lige fra starten. Robotternes levetid er forbedret betydeligt.
"Vi køber alle vores maskiner og systemer fra en maskinfabrik", siger Andreas Wals, elektroingeniør hos Dachziegelwerke Jungmeier GmbH & Co KG i Struubing. "Derfor har vi ingen indflydelse på de anvendte komponenter. I forbindelse med vedligeholdelses- og reparationsarbejde udskiftede vi dog energiforsyningssystemet på to robotter. De oprindeligt anvendte løsninger kunne ikke modstå de barske forhold på stedet. Og vi har ikke råd til maskinnedetider i disse vanskelige økonomiske tider."
Det multidimensionalt bevægelige triflex® R energiforsyningssystem har været i brug hos Jungmeier i over et år, især til robotapplikationer. Det er kendetegnet ved høj fleksibilitet til komplicerede bevægelser, selv i den 6. akse. Produktet fra igus® GmbH, Köln, har bevist sit værd. Den lukkede 'TRC'-version er upåvirket af det aggressive murstensstøv. "Vores produktionsanlæg kører i toholdsskift fra kl. 5 om morgenen til kl. 22 om aftenen. Nødvendige reparationer skal derfor finde sted enten om natten eller i weekenden. Da maskinens nedetid er blevet reduceret betydeligt, er disse dyre operationer ikke længere nødvendige," siger Andreas Wals med tilfredshed.
Driftsbetingelserne er mere end barske. Murstensstøv lægger sig overalt. Efter at palleteringsrobotten blev konverteret til et flerdimensionelt energiforsyningssystem, steg driftstiderne betydeligt.
En virksomhed med traditioner
Virksomheden Dachziegelwerke Jungmeier GmbH& Co KG har eksisteret i over 180 år. Virksomheden, som stadig er familieejet i dag, blev grundlagt i 1820 på et sted i Straubing, hvor romerne allerede drev en markstensfabrik omkring Kristi fødsel. 200 medarbejdere på stedet sikrer en årlig produktion på omkring 50 millioner stykker. "Vi har udelukkende specialiseret os i produktion af lertagsten", fortæller Andreas Wals. "Det betyder, at omkring 15.000 tage på villaer og rækkehuse kan dækkes sikkert, pålideligt og miljøvenligt."
Ti forskellige grundmodeller og et bredt udvalg af tilbehør produceres på fem fabrikker i Straubing med seks samlebånd. "Vores ledelse så tidligt tidens tegn og investerede i maskinerne, så vi i dag producerer efter den nyeste messe-standard og kan klare os i den hårde konkurrence", siger Andreas Wals.
To robotter bruges til at palletere tagstenene. Den ene robotarm samler tagstenene op fra båndet, drejer dem 180° og stabler dem derefter i pakker med 8 eller 10 stk. Det sker med en hastighed på 2 m/s. Bevægelsen er ca. 60 cm. Luften er fuld af murstensstøv. "Vi har allerede brugt en række energikæder fra andre producenter og også slangepakker, men de har ikke bevist deres værd. På grund af den ekstreme bevægelse og de korte cyklustider bliver de som regel revet i stykker i løbet af meget kort tid. Dertil kommer de barske driftsforhold. I mange tilfælde blev kablerne beskadiget, så vi var nødt til at starte dyre reparationer", fortæller Andreas Wals."Efter installationen af triflex® R er levetiden for de to robotter mindst tredoblet, så investeringen betaler sig under alle omstændigheder for os, både ud fra et teknisk og økonomisk synspunkt."
Den robuste triflex® R-kæde i brug på tagstensfabrikken.
Det flerdimensionelle energiforsyningssystem er ca. en meter langt og er fyldt med et elektrisk kabel og en vakuumledning. Det kræver ikke yderligere styring ved hjælp af fjederstænger. Hvis det er nødvendigt, kan disse dog indsættes i de dertil indrettede applikationsåbninger. "Vores erfaringer med den nye teknologi har været så gode, at vi også vil bruge feederen til syv andre robotter. Selv om cyklustiderne og dermed også sliddet er meget lavere her, håber vi på en endnu længere levetid," siger elektroingeniørmesteren og opsummerer sine bekymringer.
Da triflex® R har et modulært design, kan de enkelte kædeled nemt udskiftes. De meget gode mekaniske egenskaber - slagfast, smudsafvisende, robust, slidstærk og modstandsdygtig over for krig - er især mærkbare under produktionsforholdene på tagstensfabrikken. Den glatte indre og ydre kontur gør det muligt at glide sikkert hen over kanter og beskytter samtidig kablerne.
Trods støv og snavs kan robotten arbejde pålideligt med triflex® R feeders.
"Vi hørte om de tekniske fordele ved flerdimensionel energiforsyning på en messe i efteråret 2004", fortæller Andreas Wals. "Og vi besluttede straks at give det et forsøg. Vi har brugt det siden begyndelsen af 2005. I løbet af en testfase kunne vi overbevise os selv om dens fordele i vores daglige drift."
Under et besøg på stedet i Straubing fik den ansvarlige igus®® medarbejder, Oliver Köhler, et indtryk af driftsbetingelserne. Kædelængden og de passende forbindelser blev bestemt. En generøs betalingsfrist i testfasen afrundede tilbuddet. I dag har virksomheden Jungmeier energiforsyningssystemet med de tilsvarende forbindelseselementer på lager som driftsudstyr, så de til enhver tid kan udskifte dem, hvis det er nødvendigt, eller selvstændigt konvertere andre robotter.
"Vi er ikke kun fokuseret på den oprindelige udstyrsproducent, men vi er også til rådighed til enhver tid for at give råd og støtte til eftermonteringer og konverteringer", siger den tekniske salgskonsulent fra igus®, Oliver Köhler."Og den betydelige stigning i robottens driftstider viser tydeligt fordelene ved det flerdimensionelle energiforsyningssystem i denne applikation."
Du kan finde flere interessante applikationer fra en lang række områder her