Succesfulde anvendelser i emballageindustrien i henhold til kravene

Da især mejeriprodukter er meget følsomme, sætter disse systemer fra miromatic til aseptisk påfyldning af yoghurt de højeste hygiejnestandarder. Vores opbevaringsteknologi udsættes for rengøring (varm damp, højtryk, kemiske midler) mindst en gang om dagen.

I dette anlæg bliver mælkekartoner foldet, limet, fyldt, steriliseret og forseglet. Lejerne skal være modstandsdygtige over for desinfektionsmidler og høje temperaturer. Dette blev opnået ved at bruge drylin® lineære føringer og iglidur® lejer.

I bryggerianlæg til ølproduktion skal de anvendte lejekomponenter opfylde forskellige krav som f.eks. høje temperaturer. Kunden er afhængig af glidelejer fremstillet af det FDA-kompatible højtemperaturmateriale iglidur® A500 til at understøtte knivene til opskæring af det brugte korn.

Denne tilbagetrækningsstjerne fra Krones arbejder i nærheden af den aseptiske flaskefylder. Lejebøsningerne, som nogle gange er installeret i kammerholderen, tåler en luftfugtighed på mellem 90 og 100 %, temperaturer på op til 95 °C og aggressive rengøringsmidler og varm damp daglig messe.

I området omkring inkjet-printhovederne i denne emballageenhed førte pulveraflejringer til tidlige tegn på slid på de lineære lejer, og smøringen svigtede. Siden da er de lineære lejer blevet overtaget af fuldstændig smøre- og vedligeholdelsesfri drylin® lejeteknologi.

Når transportrullerne blev opbevaret i denne karton, klistrede metalrullerne sammen på grund af det klæbemiddel, der blev brugt til at forsegle dem. Brugen af glidelejer lavet af højtydende polymerer gjorde dette problem til en saga blot.

Ved påfyldning af drikkevarer var glidefolierne i det lineære slag på denne kapsuleringsenhed helt dækket. For at opnå endnu bedre hygiejne blev de udskiftet med drylin® speciallejer, som har en særlig ru struktur på yder- og indervæggene. Det sikrer, at lejerne bliver vasket helt rene.

Disse opskæringssystemer fra Schiwa arbejder i pølse-, skinke- og osteindustrien. Føringen af kablet til griberne, som fører produktet til skærekniven, blev realiseret med FDA-kompatible energikæder, der opfylder producentens krævende hygiejnekoncept.

At høste, skære og pakke alle svampe i hånden? Det er ikke ualmindeligt i svampeindustrien, men det vil ændre sig med det halvautomatiske høstsystem fra Axis Technology. Med dampsterilisering ved 80 °C giver TH3-energikæder i hygiejnisk design mulighed for sikker kabelføring.

Den lagerteknologi, der blev brugt her til at transportere kød, var hverken smørefri eller hygiejnisk. Den blev derfor erstattet af lineære lejer og knivkantruller, som er helt smørefri og forhindrer produktforurening.

I bryggerianlæg til ølproduktion skal de anvendte lejekomponenter opfylde forskellige krav som f.eks. høje temperaturer. Kunden er afhængig af glidelejer fremstillet af det FDA-kompatible højtemperaturmateriale iglidur® A500 til at understøtte knivene til opskæring af det brugte korn.

iglidur® J og specielle glidelejer bruges i dette dobbelte varmesystem i strækblæsemaskiner til støbning af flasker. De gør det muligt at bære de dorne, som flaskerne bevæger sig på gennem systemet, ved 60 °C hele tiden og i kontinuerlig drift.

Denne Krones flaskefylder arbejder med en ny sprøjtestøbningsklemmestjerne, som sparer omstillingstider og dermed værdifuld tid. Det skyldes, at griberne er designet til forskellige flaskeformer og -størrelser. Takket være det nye iglidur® X-materiale er de indbyggede glidelejer holdbare i kontinuerlig drift og egnede til kemisk rengøring.

Til denne højtydende skæremaskine blev flere glidelejer testet for slid og levetid over flere måneder af producenten selv på grund af den høje dynamik og de hurtige bevægelser. I dag viser drylin® lineære lejer og iglidur® glidelejer deres værd her, også i leveringssystemet.

Dette fyldesystem til tynde til tyktflydende stoffer arbejder hurtigt og præcist takket være talrige lagerprodukter i kopdispenseren, påfyldning og dosering, lågpåføring og forsegling samt etikettering og udstødning. Op til 4.080 liter i timen kan fyldes i op til 14.400 bægre.

I disse drikkevarefyldelinjer, som kører i kontinuerlig drift, føres op til 66.000 flasker i timen igennem. Der blev udviklet nye tokomponent-plastruller til klemmestjernen til dette høje outputområde, som næsten har fordoblet nedetiden.

Denne allround pakkelinje fra Krones AG satte en ny hastighedsrekord ved at behandle 20 flere pakker i minuttet end sin forgænger. Særligt slidstærke knivruller anvendes til transportbåndets afbøjning.

Innokeg AF-C Transversal fra KHS kan inspicere, rengøre og fylde engangs- og returfustager - med en kapacitet på op til 700 fustager i timen. En to meter lang tandremsakse i transportteknologien sikrer en permanent pålidelig transport.

Maskinerne til fuldautomatisk afpropning eller afskruning af kapslerne på returflasker fra Rink GmbH & Co. KG er udsat for hård belastning. De arbejder med en hastighed på op til 60.000 flasker i timen. Lineære og roterende lejer holder stand her i kontinuerlig drift.

Præcis formatjustering til hurtig konvertering af transportbånd til forskellige emballagestørrelser. Virksomheden I.B.srl stod over for at skulle automatisere sin transportteknologi. I dag er virksomheden afhængig af Apiro® gearkasser i kombination med drylin® lineære moduler og motoriserede vogne. De muliggør 100% vedligeholdelses- og smørefri justering.

Ud over glidelejer, drejekranslejer, e-kæde® og gearkasseløsninger er inspektionssystemer fra Krones som Linatronic 735 også afhængige af lineære akser til formatjustering. For eksempel til bevægelige kamerasystemer, der kontrollerer flasker for brud eller forurening, eller i afvisningssystemet for uønskede flasker.

Det kompakte fyldesystem "InnoPET TriBlock" fra KHS kan bruges til at producere, fylde og etikettere PET-flasker. Ud over et stort antal smøre- og vedligeholdelsesfrie glidelejer, lineære lejer og kuglelejer justeres hele det 600 kg tunge etiketteringsmodul ved hjælp af en specialdesignet lineær spindelakse.

LAD GmbH udvikler maskiner til isætning af absorberende puder, som fikserer nonwoven sikkert. For fleksibel tilpasning til den respektive emballagestørrelse er designerne afhængige af omkostningseffektive automatiseringsprodukter såsom lineære borde og motoriserede styringer.

I etiketteringsmaskinen Sleevematic TS fra Krones AG bruges lineære lejer og lineære akser til forskellige højde- og krydsjusteringer, f.eks. af afbøjningsrullerne eller ind- og udføringssensorerne. De er smøre- og vedligeholdelsesfrie og reducerer nedetiden til et minimum.

I etiketteringsmaskiner fra KHS GmbH positioneres skæresensoren eller arbejdsbordet nogle gange ved hjælp af vores lineære teknologi. Lejeteknologien er slidstærk og smørefri og har opfyldt producentens høje standarder i over tyve år.

Da dette produktserialiseringsmodul fra Wipotec kan integreres i eksisterende emballagesystemer, skal det være særligt fleksibelt. Denne fleksibilitet opnås med talrige side- og højdejusteringer, som blev realiseret med slidstærke drylin® lineære akser.

Denne posepakkemaskine fra producenten Veprotec er konsekvent designet til at automatisere systemet. Motordrevne lineære spindelborde hjælper med at placere folierullen, hulapparatet, påfyldningsstationen eller etiketteringsmaskinen.

Innokeg AF-C Transversal fra KHS kan inspicere, rengøre og fylde engangs- og returfustager - med en kapacitet på op til 700 fustager i timen. En to meter lang tandremsakse i transportteknologien sikrer en permanent pålidelig transport.

I denne termoformningsmaskine placeres en armstabler via en ZLW-tandremsakse. Da den lineære akse er baseret på modulsystemet i drylin® W-lagerteknologien, kunne den nemt og individuelt ændres, indtil kunden fandt den ønskede form.

I denne applikation blev der hurtigt fundet skræddersyede lejekomponenter til den lineære bevægelse af 48 gribermoduler i et emballagesystem takket være det modulære produktsystem drylin®. I dag fører de lineære systemer "" til en betydelig forøgelse af systemets effektivitet i ordets bogstaveligste forstand.