Vedligeholdelsesfrie gribere fra 3D printeren

85% billigere og 70% hurtigere takket være plastgribere lavet af iglidur® filament

Når ørnen griber fat i et byttedyr, tilpasser den lynhurtigt sit klogreb til den pågældende størrelse. Emballageindustrien kan ofte kun drømme om denne fleksibilitet. Eksisterende metalgribere, som f.eks. placerer og skruer låget på flødeglas, er som regel begrænset til et enkelt format. Det tager ofte uger at producere en ny griber, der passer til en produktændring. Det er 85 procent billigere og 70 procent hurtigere med robuste og lette plastgribere fremstillet af iglidur® filamenter. 3D-printkomponenter lavet af iglidur® plast er op til 50 gange mindre slidstærke end standard 3D-printmaterialer. Gribere fra 3D-printeren er alternativet til dine gamle metalgribere.

Profil

Hvad der var brug for: Griber til mekanisk skruning af låg
Krav: Hygiejnisk, brug uden smøremiddel, omkostningseffektiv, hurtig tilgængelighed, lav vægt
Branche: Emballageindustri for kosmetiske produkter
Fremstillingsproces: Filamentstøbning (FDM)
Materiale: iglidur ® i150
Succes for kunden: 85% omkostningsbesparelser for griberne samt 70% hurtigere levering. Desuden er det anvendte iglidur® filament op til 50 gange mere slidstærkt sammenlignet med standardmaterialer som polyactid (PLA).

Til igus® 3D printservice

Problem

Carecos Kosmetik GmbH stod over for følgende problem: På grund af en produktændring skulle virksomheden have lavet nye gribere til sine pakkemaskiner, som griber fat i lågene og skruer dem på beholderne. Carecos Kosmetik havde tidligere valgt en kompleks fræseproces af en aluminiumsgriber. Det kostede op til 10.000 euro pr. enhed og tog omkring seks uger at producere. For lang ventetid i en industrisektor, hvor det i den gryende Industri 4.0-æra bliver stadig vigtigere at kunne producere små serier på en økonomisk måde. I jagten på et mere fleksibelt 3D-printet alternativ var det nødvendigt at finde filamenter, der fungerer pålideligt, selv under påvirkning af konstant slitage. Det skyldes, at næsten alle elementer i en griber er bevægelige og glider på overflader, aksler og stifter, når de bevæger sig.

Løsning

På grund af de høje omkostninger og den lange produktionstid for metalgribere afprøvede Carecos Kosmetik GmbH i første omgang 3D-printning af griberne ved hjælp af standardplast som ABS og PLA. Printprocesserne leverede dog ikke tilfredsstillende resultater. Producenten henvendte sig derefter til os og fandt med det tribologisk optimerede filament iglidur® i150 et ekstremt stabilt og samtidig meget slagfast materiale til 3D-printning, hvormed en griber kan printes inden for 10 til 12 timer.
Metalliske dele skal ofte forsynes med separate lejebøsninger eller smøres i applikationen. Takket være brugen af iglidur® i150 til 3D-printning kunne virksomheden spare op til 85 procent af omkostningerne og 70 procent af produktionstiden sammenlignet med de tidligere valgte aluminiumsformater. Desuden er plastgribere syv gange lettere end metalgribere. Ud over iglidur® i150 tilbyder igus® forskellige andre filamenter til printning af slidstærke dele i en lang række anvendelsesscenarier**. Sammenlignet med standardmaterialer som polylactid (PLA) er disse op til 50 gange mere** slidstærke og kan bearbejdes på alle kommercielt tilgængelige 3D-printere.

Rådgivning

Jeg vil med glæde besvare deres spørgsmål personligt.

igus® ApS+45 86603373 Skriv e-mail

Levering og vejledning

Personlig betjening:

Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.

Online:
24h