Materialer fremstilles af igus i overensstemmelse med mottoet "Tech up, Cost down". Vores produkter er designet med stor passion for at forlænge levetiden for maskiner og applikationer, eliminere vedligeholdelse og reducere omkostninger. For vores ingeniører er kvaliteten og sikkerheden af dele, dvs. deres slidstyrke og levetid, et vigtigt kriterium i udviklingen. Hvert igus produkt testes grundigt, inden det gøres tilgængeligt til salg. Til det formål har vi drevet vores eget testlaboratorium siden 1985. Det er ikke kun det største testlaboratorium for tribopolymerer i branchen med hensyn til areal, men udfører også det højeste antal produkttest og testprocedurer.
Vores faciliteter til test af applikationer og materialer dækker i alt 3.800 m². Hver erhvervssektor har sit eget testlaboratorium, men vi tester visse produkter sammen. 1.500 m² er f.eks. dedikeret til test af chainflex kabler i vores egne energikæder. Til særligt lange vandringer er der 2.000 m² udendørs areal til rådighed. iglidur glidelejer, lineære drylin lejer og vores Low Cost Automation komponenter testes på et område på over 300 m². Sidstnævnte testes under reelle forhold.
For hurtigere at kunne udvikle nye renrumskompatible produkter driver vi vores eget renrumslaboratorium med et ISO Class 1 renrumssystem i samarbejde med Fraunhofer IPA.Et udendørs testområde, et laboratorium til støjtest og klimakammeret med -40° C fuldender vores testområde. For at opnå maksimalt realistiske betingelser tester vi også kundeapplikationer og udfører branchetest.
Du har ikke lyst til at eksperimentere, men ønsker at teste materialer for din applikation inden brugen? Eller du har en usædvanlig anvendelse og leder efter en egnet løsning? Ikke noget problem. Vi vil teste din anvendelse på vores testlaboratorium og bruge vores ekspertise til at finde den bedste igus® løsning for dig. Uanset om det er glideleje, energikæde, kabel, lineær teknologi, stangmateriale eller økonomisk automatisering.
Brug af testdata stopper ikke efter udvikling. Vi har udviklet innovative online værktøjer siden 2001 og sensorbaserede smart plastics siden 2016, baseret på databasen over vores testlaboratorieresultater. Med disse online værktøjer, kan den økonomiske effektivitet og sikkerhed for vores produkter fastlægges hurtigt og meget nemt online og hele døgnet. Dette betyder en høj grad af transparens for vores kunder og tillader dem at finde den mest økonomiske, velfungerende løsning på deres problem. Mere end 40 værktøjer er gratis tilgængelige for dig.
Årligt udføres et stort antal tests og materialeundersøgelser på de mange testfaciliteter:
Tribologi er videnskaben om friktion og slid. Tribologisk optimeret plast er dem, der udviser minimal friktionsadfærd og lave slitagerater. Basepolymerer, faste smøremidler og forstærkninger kombineres i vores dry-tech produkter på en sådan måde, at lejerne, i modsætning til dem af metal, ikke kræver yderligere smøring, alle ønskede egenskaber er opfyldt og kun den mindste friktion, varmegenerering og slid forekommer." - Dr.-Ing. Ralf Selzer, Leder af forskning og udvikling for glidelejer
Kunne du tænke dig at se dig omkring på vores laboratorium?
Intet problem: du kan nemt besøge alle områder fra dit hjem eller fra dit kontor via en virtuel rundvisning. Bare klik på knappen herunder, vælg det ønskede laboratorieområde på startsiden og følg pilene til det næste stop i dit besøg. Klik på tallene for at få flere oplysninger om det testede produkt.
Brug af slidstærke materialer og vedligeholdelsesfrie komponenter sparer ikke kun penge, men reducerer også risikoen for slidrelateret udstyrssvigt eller omfattende vedligeholdelsesarbejde. igus har opnået betydelig know-how inden for tribologi og en stor mængde data i testlaboratoriet – de bedste betingelser for alle maskiningeniører. Årsagen: Maskiner i dag er ofte fuldt udnyttet i 3-holds drift. Set i lyset af de voksende udfordringer, er søgning efter tribologisk optimerede komponenter en tid der betaler sig for enhver maskiningeniør.