Systemet med betegnelsen "Autocap RT" bruges i Dromonts doseringsmaskiner og har den funktion, at det automatisk lukker maskinernes doseringshoved efter hver dosering. Det beskytter dyserne og den væske, der er tilbage i dem, mod udtørring ved afslutningen af doseringen. Systemet åbner derefter automatisk hovedet igen med den næste doseringskommando. Lukningen sker ved at bevæge en særlig hætte, der er udstyret med et befugtningssystem. Den placeres under doseringshovedets dyseområde for at skabe et lukket og fugtigt miljø. Indholdet holdes flydende, mens en forsegling presses rundt om hovedets kant. Dette skaber en passende forsegling, der forhindrer spredning af den fugtige atmosfære, der således skabes.

De Dromont-automater, som systemet anvendes i, bruges på en række forskellige områder:

• i butikker og indkøbscentre, der er åbne for offentligheden (f.eks. farvehandlere, Brico og forskellige byggemarkeder)
• i industrielle miljøer som selvstændige doseringsenheder
• i industrielle miljøer som komponenter i doseringssystemer

I alle tilfælde er driftsbetingelserne generelt i et omgivende temperaturområde på 15 °C til 30 °C og i en potentielt beskidt atmosfære, der let kan indeholde fint støv, i det mindste inde i maskinen.

Desuden skulle følgende udfordringer overvindes:

• lodret forskydning og vandret bevægelse med et enkelt drev
• Muliggøre den mest effektive og ensartede forsegling med lukket hoved
• Hurtig aktivering (mindre end 1 sekund)
• meget lav aktiveringskraft
• nem justering under installationen
• fuldstændigt fravær af vedligeholdelsesarbejde
• Pålidelighed i hele maskinens levetid (mere end 10 år)
• små samlede dimensioner
• støjsvaghed
• lave omkostninger

Skruedrevet er systemets midtpunkt. Den høje reversibilitet, som er muliggjort af dryspin® gevindets høje effektivitet og indgangsvinkel, gjorde det muligt at bruge en enkelt aktuator til de to indgrebsbevægelser. Dette muliggør lodret frigørelse af hætten fra hovedet og vandret fjernelse af hætten fra udleveringsområdet. Gevindspindlen og gevindmøtrikken aktiveres med lodret translation for at opnå en fælles lodret bevægelse eller en rotation af spindlen omkring sin egen akse, afhængigt af udførelsesfasen. Adskillelsen af de to faser med translation og rotation blev opnået ved hjælp af en bevægelig ende af iglidur® J, som er fast forbundet med dryspin® spindlen. Den styres i en "L"-styring, hvis lodrette og vandrette sektioner kun tillader lodret translation eller rotation af dryspin® -spindlen. På den måde var det muligt at opnå to helt forskellige bevægelser med et enkelt, meget enkelt lineært drev, både hvad angår type og drejningsmoment.

Brugen af igus® komponenter var afgørende for at:

• tillade aktivering i to separate faser af translation-rotation med en enkelt aktuator i stedet for at skulle ty til to separate aktuatorer eller en spiralformet aktivering, hvilket ville have ført til forskellige yderligere problemer: omkostninger, forhindring af håndtering, behov for smøring osv.
• at holde den nødvendige aktiveringskraft meget lav (mindre end 800 g), hvilket gør det muligt at bruge en aktuator med meget lav effekt og meget små dimensioner. Dette er afgørende, da systemet skal kunne rummes på den lille plads, der er til rådighed inde i maskinkuplen.
• Hele bevægelsen af hovedets lukkeholder (cap) skal udføres med et meget kort aktiveringsslag: Den lineære aktuators samlede slaglængde er 18 mm, hvoraf 8 mm bruges til den lodrette forskydning og 10 mm til 45° rotation af capholderen.
• at holde de samlede dimensioner af hele systemet ekstremt kompakte
• opnå ekstremt hurtig aktivering takket være den ekstremt kompakte kinematik i systemet (ca. 0,5 sekunder for hele åbnings- og lukkeslaget)