Skift sprog :
Hver flammeskæremaskine fra systemproducenten SATO Schneidsysteme er skræddersyet og derfor perfekt designet til at opfylde hver kundes individuelle krav. De konstant skiftende udfordringer stiller de højeste krav til systemernes mangfoldighed og kvalitet. Det har også indflydelse på de enkelte komponenter som f.eks. de forskellige energiforsyningssystemer, der er ansvarlige for en problemfri skæreproces selv under de mest ugunstige miljøforhold. Bevægelige multi-akse-energikæder fra igus® sikrer uendeligt drejelige akser på plasmaskæreenhederne i alle retninger.
"Vi har arbejdet med energikædens leverandør i mange år. Vi har haft den bedste oplevelse med energikæden. Maskinernes driftstider er rigtige; klager hører fortiden til!"
Wolfgang Saehsen, vicepræsident for SATO Schneidsysteme Anton Hubert e.K. om samarbejdet med igus®.
Længden og fordelingen af de enkelte energiforsyningslinjer ændrer sig konstant. "Det skyldes, at vi ikke bygger standardmaskiner. Under monteringen er vi ofte nødt til at forlænge eller forkorte kæderne. Hvis vi f.eks. senere tilføjer valgfrie laserpointere, skal de forbindes med et separat kabel. Hvis de tilsvarende kæder allerede er fuldt forbundne, åbner vi dem blot og sætter det ekstra kabel i. Efterfølgende ændringer giver os ingen problemer," forklarer dirigent Reiner Schiffer. "Derfor er det vigtigt med et tæt samarbejde, før maskinerne bliver designet. Vi har ikke brug for energiforsyningssystemer fra hylden, men specielle kædebredder og -længder, der opfylder vores høje krav og beviser deres værd i den hårde daglige drift."
Teknisk salgskonsulent Ansgar Endries fra igus® tilføjer: "Vi tilbyder ikke kun et bredt udvalg af produkter, men kan også levere mange skræddersyede løsninger fra lager. Og skulle der nogensinde opstå et problem, udfører vi passende tests under virkelige forhold i vores eget testlaboratorium. Det svarer i øjeblikket til omkring 10.000 tests af alle slags om året." Ud over energiforsyningssystemerne bruges der også forskellige plastglidelejer og drylin® W-linear-teknologi i flammeskæremaskinerne. I øjeblikket testes især de lineære føringer, som er skræddersyet til den særlige snavsophobning under flammeskæring for at reducere maskinens nedetid yderligere.
"Vi har arbejdet med energikædeleverandøren i mange år," konkluderer Wolfgang Saehsen, vicepræsident hos SATO Schneidmaschinen. "Rådet er rigtigt, det er den eneste måde, vi kan sikre den nødvendige kvalitet på - vores skæremaskiner bliver trods alt sat på prøve i den daglige drift." Den maskintekniske virksomhed producerer altid i Tyskland. "Vi sørger også for, at vores leverandører kommer fra tysktalende lande. På grund af vores maskiners kompleksitet har vi brug for kontaktpersoner på stedet, som er hurtigt tilgængelige, når der er behov for det. Og vi har haft de bedste erfaringer med energikæden. Maskinens driftstider er rigtige; klager hører fortiden til!"
Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h