igus E6-energikæder brugt af Strothmann GmbH

Strothmanns lineære motorteknologi har i høj grad øget dynamikken i blankfeederen. Den vandrette akse opnår hastigheder på op til 6 m/s - næsten dobbelt så meget som en feeder med tandremsdrev - og den lodrette 2 m/s, alt sammen med en nyttelast på op til 250 kg. Accelerationer på op til 20 m/s² er omkring det dobbelte af en konventionel feeder. De høje horisontale hastigheder og elimineringen af tandremmen betyder, at feederne også hurtigt kan overvinde meget store afstande, hvilket åbner op for helt nye muligheder for systemlayout. Strothmann udviklede og leverede en emnefremfører til fremføring af metalplader til en stansepresse. Den har en normal arbejdscyklus på 2 til 2,50 meter for at placere emnerne på båndet. Men under værktøjsskift bevæger aksen sig 13 meter. På grund af den høje grad af præcision og dynamik kan tandremsdrev ikke klare sådanne bevægelser.
Energiforsyningssystemet skal harmonere med de høje hastigheder og accelerationer og muliggøre en kontinuerlig, pålidelig forsyning af energi, trykluft, kølemiddel og styringsinformation, selv over lange afstande.

Til blankfeederne - og andre håndteringssystemer med lineær teknologi - bruger Strothmann igus® Energikæder i E6-serien, som har bevist deres værd i mange meget dynamiske applikationer. Ved valget af leverandør tog Strothmann-udviklerne også højde for, at MagShuttle-systemets energikæder skal kunne modstå høje belastninger. Da energikæderne fra igus® har en dokumenteret lang levetid, selv under høje dynamiske belastninger, er de det rigtige valg til MagShuttle-systemer og andre Strothmann-håndteringssystemer.

E6-serien har mange fordele ud over den lange levetid. Den har en ekstremt støjsvag og vibrationsfattig drift, der fungerer godt sammen med det vibrationsfattige lineære motordriftskoncept. Det minimerer polygoneffekten, som kan opstå, når et energiforsyningssystem rulles op. De ekstremt lave støjniveauer er blevet bekræftet i en nylig ekspertvurdering fra TÜV Rheinland. Det store produktsortiment gør det muligt at vælge den optimale kædestørrelse til hver enkelt applikation; konstruktøren har også en lang række muligheder for indvendig adskillelse. Det samme gælder for monteringsbeslag.