Slaghakker til kornprodukter

• Hvad der var brug for: drylin® R flangeleje; dryspin® flange gevindmøtrik
• Krav: Lejerne er udsat for slibestøv og snavs, og kunden var også på udkig efter en holdbar, smøre- og vedligeholdelsesfri løsning.
• Industri: fødevarer
• Succes for kunden: Vedligeholdelsesintensive kuglelejeføringer kan undgås ved at bruge drylin® lejer; det nye iglidur® A160-materiale er meget modstandsdygtigt over for medier, opfylder de strenge FDA-krav til hygiejne og sikkerhed og er selvrensende; driftsomkostningerne for kunden er minimale

Maskiner til korn er Streckel & Schraders speciale. Siden grundlæggelsen har virksomheden fokuseret på design og løbende videreudvikling af processer til forarbejdning af korn og bælgfrugter. En af de nye udviklinger er centrifugalskallemaskinen GG1. Den bruges i fødevareindustrien til at afskalle havre, spelt, solsikkefrø og lignende kornprodukter.
GG1 centrifugalafskaleren arbejder med slagmetoden. I denne proces løsnes produktets skal ved at støde mod et slaglegeme. Maskinen bruger en cylindrisk slagring, som kornet rammer i den optimale vinkel og forsigtigt adskiller sig fra kernen. Et integreret, justerbart mængdedoseringssystem bruges til at sikre, at produktmængden fordeles homogent. Der opstår ringformede slidzoner på afskalningsringen på grund af produktets påvirkning. For at fordele dette slid jævnt og dermed øge levetiden for den slidstærke del, besluttede udviklerne sig for et automatisk styresystem.
Store mængder slibestøv og tilsvarende slitage er en særlig udfordring for alle komponenter i skrælleren, inklusive lejet. Det skyldes, at støv og snavs sætter sig fast på lejet, hvilket i praksis kan føre til dårlig, ujævn gang og til skader og blokering af lejet. De recirkulerende kuglelejeføringer, der oprindeligt blev brugt, skulle derfor rengøres regelmæssigt og smøres og vedligeholdes med en smøreolie, der var godkendt til fødevareindustrien, for at sikre pålidelig og jævn drift. Der var derfor brug for en ny og frem for alt vedligeholdelsesfri løsning.

I deres søgen efter en alternativ løsning stødte konstruktørerne på vores plastglidelejer. I alt fire drylin® R flangelejer bruges i den nye centrifugalskræller på to drylin® stålaksler. Det var første gang i skrælleriet, at man kunne undgå at bruge en recirkulerende kuglelejestyring. Lejerne er udstyret med en plain bearing film lavet af tribo-polymeren iglidur® A160. Materialet er meget modstandsdygtigt over for medier og opfylder de strenge FDA-krav til hygiejne og sikkerhed i fødevareindustrien. Takket være sin blå farve er materialet også optisk detekterbart. Integrerede kanaler i glidefilmen sikrer, at lejet er selvrensende. Snavs og støv kan ikke sætte sig fast på lejet. Den bløde og derfor fleksible glidefilm giver også mulighed for større produktionstolerancer. Takket være brugen af basispolymerer, forstærkende fibre og faste smøremidler er iglidur® glideelementerne ikke kun smørefri, men også særligt slidstærke.
Løsningerne i centrifugalskrælleren viste også en klar forbedring af driften sammenlignet med metalliske kuglelejestyringer, fordi plastlejerne har en større kontaktflade, og iglidur® -materialet absorberer også vibrationerne. For at slagringen kan justeres i højden, er det ikke kun lejerne, der bruges på akslerne. En dryspin® flange gevindmøtrik lavet af tribo-polymeren iglidur® R sikrer også en jævn og vibrationsdæmpende justering på en trapezformet gevindspindel. iglidur® R har en meget lav friktionskoefficient i tør drift, god slidstyrke og er meget omkostningseffektiv. Den jævne gang er særlig vigtig, da resonanser kan overføres til huset og dermed forringe elektronikken. Desuden sikrer den præcise justering et jævnt slid på skårringen.

Når skrælleringen er slidt, kan den nemt udskiftes uden brug af værktøj, hvilket reducerer maskinens nedetid. Slidpladerne kan ligesom lejet nemt udskiftes i et par enkle trin, når centrifugalskrælleren er blevet brugt i høj grad. "Med hensyn til vedligeholdelse og omkostninger er den nye løsning betydeligt enklere og mere økonomisk end tidligere løsninger på markedet," siger Streckel begejstret. Til dato er 25 GG1-centrifugalskrællere allerede i brug på fire kontinenter. Virksomheden vil også gerne bruge Tribo-polymererne til fremtidige projekter for at spare på vedligeholdelse og omkostninger.