Minutter i stedet for dage: Komplet løsning reducerer montagetiden for bearbejdningscentre

• Hvad var der brug for: readychain® skræddersyet energikæde
• Krav: Lange køreafstande, høj dynamik, oliebestandighed, hurtig montering
• Branche: Konstruktion af værktøjsmaskiner
• Succes for kunden: Installationsklare® systemer kan reducere montagetid, procesomkostninger og fejl

I næppe nogen anden industri er optimerede gennemløbstider så afgørende som i værktøjsmaskinindustrien. Der kan spares mange procesomkostninger ved at minimere de enkelte arbejdstrin. Det ved konstruktørerne hos Hartford, den største producent af CNC-bearbejdningscentre i Taiwan. Siden 2017 har virksomheden udviklet CNC-systemer i AERO-serien - store portalbearbejdningscentre til meget store komponenter, som f.eks. dem, der kræves til rumfartsindustrien. Præcision og pålidelighed spiller en meget vigtig rolle i denne branche. Derfor var det særligt vigtigt for Hartford, at hele energiforsyningen blev ført sikkert fra styreskabet til de bevægelige dele som spindel og motorer. Samtidig skal alle oplysninger om aksens position og dynamik sendes tilbage til styresystemet uden afbrydelser. Og dette med accelerationer på op til 0,5 g og en maksimal kørehastighed på op til 60 m/min. for den første model i denne serie, AERO626.

Så Hartfords ingeniører henvendte sig til igus®. igus® præsenterede Hartford for en readychain® løsning til sine systemer i AERO-serien, dvs. en formonteret komplet løsning bestående af energikæde og chainflex® kabel. Glædeligt for ingeniørerne hos Hartford: Ved at bruge igus® energikæden kunne den nødvendige installationsplads reduceres betydeligt. En af grundene til dette er, at alle chainflex® -kabler i dette system er udstyret med en oliebestandig PUR-yderkappe. Der er derfor ikke behov for en ekstra beskyttelsesslange, hvilket reducerer den nødvendige plads til kablet og dermed størrelsen på kæderne, gør vedligeholdelsen lettere og sidst, men ikke mindst, reducerer omkostningerne ved at fjerne beskyttelsesslangen.
Før systemet blev installeret, arbejdede igus® Taiwan og Hartford tæt sammen om at skabe en 3D-tegning af readychain® med monteringsramme for at kunne simulere monteringsprocessen. Resultatet var straks imponerende: Den første energikæde, der var udstyret med alle elektriske kabler, blev installeret på bare en time. Den anden kæde med hydraulikslanger blev endda installeret på kun 40 minutter.

Normalt forsøger producenter af værktøjsmaskiner at undgå at udføre for meget monteringsarbejde på et system på samme tid. En masse manuelt arbejde udført af forskellige medarbejdere øger ikke automatisk effektiviteten og øger også risikoen for fejl. Ved at bruge igus® readychains kan alle fire e-chains® fra igus® installeres fuldstændigt på en halv dag. Tidligere skulle to medarbejdere bruge halvanden uge på at arbejde på X-aksen og yderligere en uge på energiforsyningen til Y- og Z-aksen i et AERO-system. Det gør det muligt for Hartford at spare arbejdstrin og procesomkostninger og samtidig øge produktiviteten betydeligt. Og altid stole på den testede kvalitet af readychains fra igus®.