Forbedrede glideegenskaber ved 3D printede reservedele i en opspolingsmaskine

• Hvad var der brug for: En krydsgevinds spindel der var nem at producere og økonomisk og med gode glideegenskaber
• Fremstillingsmetode: Lasersintring med SLS pulver
• Krav: Gode glideegenskaber, hurtig og økonomisk fremstilling af individuelle dele
• Materiale: iglidur® i3
• Branche: tekstilsektoren
• Succes gennem samarbejde: 50 % besparelse takket være additiv fremstilling og bedre glideegenskaber

 

Problem

Conti Tech Schlauch GmbH søgte en krydsgevinds spindel for en spolemaskine,  med gevindet lagt direkte eller ved hjælp af gevindføring gennem rillen. Den tidligere anvendte løsning krævede regelmæssig udskiftning af individuelle komponenter, der var svære at finde og kostbare grundet kompliceret geometri på krydsgevinds spindel.  

Løsning

igus 3D printservice tilbød et alternativ der var hurtigt og økonomisk, selv for individuelle komponenter: krydsgevinds spindel fremstilles nu af iglidur I3 og produceres ved additiv produktion. Selskabet har været i stand til at reducere sine omkostninger med cirka 50 procent, da den klassiske metode til produktion af den komplekse geometri på krydsgevinds spindel var dobbelt så dyr. Glideegenskaberne for reservedele blev også forbedret med brugen af iglidur.  

iglidur I3 er en lasersintring polymer og det oftest benyttede materiale i additiv produktion hos igus. Det har en fremragende slitagekoefficient og er meget stærkt. iglidur I3 SLS pulver indeholder faste smøremidler, så yderligere smøring er ikke påkrævet for de printede komponenter. 
 
Produktionen af reservedele, individuelle komponenter og serier fremstillet af iglidur I3 sker på en til tre dage og er mulig fra batchstørrelser fra 1 uden tillæg. Bestilling er hurtig og ukompliceret via online 3D printservice, hvor priser og leveringstider kan fastlægges straks og uden behov for registrering.