Rene, elastiske og vedligeholdelsesfrie: lejer i pølseskæremaskiner

• Hvad der var brug for: iglidur ® glideleje, igubal ®sfærisk glideleje, drylin® -lineær teknologi
• krav: Alle komponenter skal kunne bruges i kombination med rustfrit stål og være smørefri. De arbejder mindst fem dage om ugen med tre skift hver. Alle interne og eksterne områder skal også permanent kunne modstå fugt og rengøringskemikalier.
• Branche: Fødevareindustrien
• Succes for kunden: Maskinproducenten bruger vedligeholdelses- og smørefrie polymerglidelejer og sfæriske glidelejer samt lineær teknologi fra igus® i hele sit sortiment af systemer. De er økonomiske, nemme at installere og harmonerer med rustfrit stål.

Virksomheden Singer & Sohn GmbH er aktiv inden for speciel maskinkonstruktion, primært i fødevare- og drikkevareindustrien. Maskinerne bruges ofte i pølse- og kødproduktion.
Det er også tilfældet med ′OptiCUT SI-1000′ pølsekædeskæremaskinen. Mens medarbejderne tidligere skar pølsen i hånden, overtager maskinen nu denne del. Det er blandt andet mere hygiejnisk, mere præcist og hurtigere, end det ville være muligt med håndkraft. Et kamerasystem genkender visuelt forbindelsespunkterne og placerer knivene. Pølserne fastgøres først inde i maskinen, spredes derefter og adskilles til sidst i bunden.
Singer & Sohn-maskinserien er kendetegnet ved, at den er særligt pålidelig, holdbar og robust. Det skyldes, at man på et stærkt konkurrencepræget marked under alle omstændigheder skal undgå unødvendig vedligeholdelse og servicetid. Desuden er de kundetilpassede maskiner altid fremstillet udelukkende af rustfrit stål. Materialet garanterer en holdbar og hygiejnisk drift, og alle andre maskinelementer skal også være tilpasset materialet.
Desuden skal maskinkomponenterne altid være smøremiddelfrie. F.eks. er smøremidler tabu i fødevareproduktionen, og risikoen for produktforurening er alt for stor.
Men systemkomponenterne er også udsat for store belastninger. Pølsesepareringssystemet vil være i drift hos slutbrugeren mindst fem dage om ugen i tre skift hver. Det rengøres en gang om dagen. Alle interne og eksterne områder skal derfor være i stand til permanent at modstå fugt og rengøringskemikalier.

Maskinproducenten satser på vedligeholdelses- og smørefrie polymerglidelejer og sfæriske glidelejer samt lineær teknologi i hele sit sortiment af systemer. De er økonomiske, nemme at installere og harmonerer med rustfrit stål:

Separationsmaskine til pølsekæder
I adskillelsesmaskinen beviser robuste drylin® lineære føringer og trapezformede gevindspindler samt korrosionsfrie igubal ® flangelejer deres alsidighed (se billede 1 og 2 nedenfor). De er designet til direkte kontakt med fødevarer. Mens nålelejer plejede at lække under rengøringsprocessen og ofte skulle udskiftes, har polymerlejer en lav total fugtabsorption og er modstandsdygtige over for kemikalier. Derudover sørger holdbare polymerenergiforsyningssystemer (fig. 3) for den nødvendige strømforsyning.

Spredningsmekanisme En
hurtig at montere drylin® W enkeltskinneføring (fig. 4) af rustfrit stål med glideelementer af iglidur® J, der bruges i spredningsmekanismen på pølsekædemaskinen.

kædeadskillelsesmaskine. Deflektorer til knivkanter
Ud over ufølsomme lineære føringer med JUM-folier anvendes glidelejer afiglidur® P210 i knivkantdeflektorerne (fig. 5). De fungerer som en antirotationsfunktion og har en høj termisk stabilitet og lav total fugtabsorption.

Transportsystemer
Transportsystemerne fra Singer & Sohn viser deres værd ikke kun i kødindustrien, men også i store bagerier under meget varme forhold i nærheden af ovnene. Glidelejematerialet P210 bruges nu og forbedrer messestanden eller køretiderne hos kunden.

Lejer til drejelige cylindre Omkostningseffektive EFSM
flangelejer er også installeret for at understøtte de drejelige cylindre. Klappen på styreskabet er også udstyret med et plastglideleje, som sikrer, at den åbner og lukker stille (fig. 6).