80% mindre arbejdstid takket være readychain

• Hvad der var brug for: energikæde af type E4.1L, energikæde af type E4/light, begge designet som formonteret readychain®, chainflex® kabel
• Krav: Da maskinen kun fylder syv kvadratmeter, skulle kæderne også passe ind i et lille installationsrum. Den skulle også kunne samles hurtigt.
• Branche: Konstruktion af værktøjsmaskiner
• Succes for kunden: De formonterede kæder sparer kunden for 80% af installationstiden. Den første maskine med readychain® har været i drift 24 timer i døgnet, seks dage om ugen i mere end 18 måneder uden problemer.

Indvendig, udvendig og plan drejning samt indvendig, udvendig og plan slibning: Det er, hvad DVS UGrind fra DVS Universal Grinding GmbH kan. Virksomheden har specialiseret sig i hårdfin komplet bearbejdning og har udviklet en maskine, der kan bruges universelt til dreje-, måle- og slibeopgaver på udvendige og indvendige overflader i kun én arbejdsgang. Målet var at udvikle en enkel og letbetjent maskine, som også kan producere små mængder af emner på en omkostningseffektiv og fleksibel måde.
Med UGrind 800 kan små og mellemstore serier, som f.eks. hule aksler til elektriske drev eller bremseskiver, produceres med høj præcision i kun én opspænding. Maskinen kan betjenes via et kontrolsystem med berøringsskærm uden indgående kendskab til programmering. Produktionen, herunder måling og efterbehandling, udføres derefter med et tryk på en knap, hvilket eliminerer behovet for aktiv indgriben fra operatøren.
Hjertet i UGrind er det specialudviklede multifunktionshoved, som kan udstyres med op til fem værktøjer afhængigt af anvendelsen. Hovedet har en aktionsradius på 270 grader (±2″). Med de rette værktøjer kan UGrind udføre indvendig, udvendig, plan- og kegleslibning samt forskellige hårde drejeoperationer. En målesonde kontrollerer overmål og færdigmål, hvilket eliminerer behovet for tidskrævende og kostbar efterbearbejdning. Det multifunktionelle hoved kan konfigureres individuelt til hver enkelt bruger og kan hurtigt eftermonteres. Desuden behøver slutbrugeren ikke at købe flere maskiner, som optager værdifuld plads på fabrikken.
Apropos plads: Systemet fylder kun syv kvadratmeter. Derfor skulle alle komponenter tilpasses optimalt til installationspladsen: for eksempel energiforsyningen, som sikrer en pålidelig forsyning af kabler, slanger og hydraulik til det multifunktionelle hoved. Samtidig skulle det være hurtigt at installere.

Til kabelføring af energi og data tilbød vi kunden en løsning, der var klar til at blive forbundet med en readychain® - et færdigt energikædesystem. Hvor maskinspecialisten tidligere selv skulle samle de enkelte kædeled og møjsommeligt trække dem igennem med kabel, hører dette arbejde nu fortiden til med vores færdige system. I alt kan producenten spare 80 procent af sin arbejdstid. Energiforsyningen indeholder servo- og enkoderkabler fra kabelprogrammet chainflex® samt hydraulik og slanger til kølevæske. Alle komponenter er formonterede med de rette stik. Kablerne og slangerne er specielt designet til brug i energikæden og testet under virkelige forhold i vores eget 3.800 kvadratmeter store laboratorium. Kunden får garanti på hele systemet.
DVS Universal Grinding GmbH tilbyder i øjeblikket maskinserien i to størrelser. UGrind 800 til emner med en centerbredde på op til 1.200 millimeter og UGrund 1500 til størrelser på op til 1.800 millimeter. Til den større maskine med de samme funktioner skulle kædesystemet kun udvides med tre kædeled. Readychain® -systemet, der er installeret i maskinerne i dag, består af i alt tre formonterede energikæder. I z-aksen forsyner to letvægts-energikæder af typen E4.1L (E4.38L-serien) multifunktionshovedet med kabel og slange. De er hurtige at installere og omkostningseffektive på samme tid. X-aksen bruger en energikæde af typen E4/light (serie 14240), som også er meget let og omkostningseffektiv. Takket være den reducerede tykkelse af sideleddene og en tyndere tværstang giver kæden større indvendig plads til kablet. DVS Universal Grinding GmbH er også imponeret over energikædesystemernes kvalitet. Den første maskine med readychain® har været i drift 24 timer i døgnet, seks dage om ugen på en kundes højvolumenproduktionsanlæg i mere end 18 måneder uden problemer.