Kraftig tandremsakse til tøndetransport i påfyldningsanlæg

• Hvad der var brug for: drylin® ZLW-lineær akse, iglidur ® glideleje, drylin® lineært leje, isense-teknologi til tilstandsovervågning
• Krav til anlægget: KHS-systemet har en kapacitet på 700 kegs i timen og krævede derfor en kompakt, robust og kraftfuld akse til keg-håndtering. Der var også krav om høj tilgængelighed og lang levetid.
• Branche: Drikkevareindustrien
• Succes for kunden: Ved at bruge en stort dimensioneret drylin® ZLW tandremsakse var det muligt at skabe et robust system, som KHS' kunder værdsætter for sin fleksibilitet. Den lineære akse klarer også godt at absorbere høje sidekræfter under håndtering af fustager.

Med et bredt udvalg af fylde- og pakkesystemer samt systemer til f.eks. rengøring, mærkning, pasteurisering og transport- og inspektionsteknik har KHS en høj grad af markedspenetration på verdensplan og udvikler konstant nye maskinkoncepter.
Med Innokeg AF-C Transversal har virksomheden udviklet en ægte innovation inden for fyldeteknik, der er klar til serieproduktion.
Maskinen er kendetegnet ved en særlig høj grad af fleksibilitet i forbindelse med inspektion, rengøring og fyldning af kegs (fig. 1). Det er muligt at skifte mellem retur- og engangskegs uden ombygning - og med en kapacitet på op til 700 kegs i timen. Forudsætningen for dette er det innovative maskinlayout: Behandlingsstationerne er anbragt på tværs, dvs. på begge sider, ved siden af det centrale transportbånd, så tønderne blot transporteres gennem systemet til fylderen som den sidste maskine uden at skulle igennem hele rengøringsprocessen eller enkelte trin. Drylin® -systemet bruger tre drevne skubbere pr. behandlingsstation (som der er op til fire af) til at skubbe dem sidelæns fra båndet ind i denne station og ud igen.
I modsætning til glas- og PET-flasker og -dåser er fustager tunge beholdere med tilsvarende krav til håndteringsteknologi. En af udfordringerne for designerne af Innokeg AF-C Transversal var derfor at udvikle en kompakt, robust og kraftfuld akse til tværgående tøndehåndtering.
Det drejer sig om at flytte kegs, der vejer to gange 80 kg, over en afstand på 1.820 mm på tværs af transportretningen med en hastighed på 1,5 m/s og en acceleration på 2 m/s². Systemet skal fungere under de hygiejniske forhold ved påfyldning af drikkevarer i 24/7-drift med en meget høj grad af tilgængelighed og levetid.

drylin® ZLW Spændt bælteakse i transportteknologi
De ansvarlige for det mekaniske design analyserede markedet og undersøgte de løsninger, der blev foreslået af forskellige leverandører. I sidste ende blev den multifunktionelle drylin® ZLW lineære akse, som vi foreslog, vinderen (se billede 2 og 3 nedenfor). Den er imponerende to meter lang, 41 cm bred, 10 cm høj og vejer 126 kg og blev leveret klar til installation.
I alt fire styreskinner, hvoraf to bruges til parallelføring, blev samlet til et kompakt system til KHS. Det betyder, at de tre "skubbearme" (den midterste til at skubbe fustagerne ind i stationen, de to yderste til at returnere dem til det centrale transportbånd) kan betjenes på en fælles lineær akse.
For at tilpasse slædernes styrelængde til de høje momenter, der opstår, når tønderne skubbes over, er slæderne anbragt i to niveauer. De bevæges af tre centralt placerede tandremme (fig. 4 nedenfor). Motorerne er anbragt pladsbesparende i forlængelse af afbøjningsaksen på begge sider af enheden.

iglidur® glidelejer i akserne
Der anvendeslejer af iglidur® materialer i alle akser, som ikke kræver eksterne smøremidler - et vigtigt aspekt i forbindelse med hygiejnisk rengøring og påfyldning. En intelligent designet og let demonterbar lokaliseringstappe gør det også muligt hurtigt at udskifte de lineære føringsfolier (fig. 5 nedenfor).

drylin® Lineære lejer i løftestationer
Der er også mange steder på Innokeg AF-C Transversal, hvor der anvendes lineære lejer. For eksempel er akserne i løftestationerne udstyret med drylin® lineære lejer i rustfrit stål (fig. 6).

Tilstandsovervågning af glidelejesystemerne
I den nærmeste fremtid planlægger KHS også at bruge isense-teknologi som en del af den forebyggende vedligeholdelse, der overvåger sliddet på glidelejesystemerne. Det kan øge systemernes tilgængelighed og forbedre kundefordelene.