Skift sprog :
0 smøring, 0 omkostninger, 0 bekymringer: "GO ZERO"
Hvad er GO ZERO-initiativet ( ")? GO ZERO-initiativet (") er en global kampagne, der
motion plast er højtydende plast, der bruges i hele industrien - og som ikke kræver smøring efter installation.
Det betyder ikke kun besparelser på dyre smørefedtstoffer og olier.
Kunderne sparer også vedligeholdelsestid, personaleomkostninger, risikoen for forkert eller utilstrækkelig smøring, nedetid for systemet og skadelige stoffer, der ender i miljøet eller i afløbet. Det er det, vi kalder det: "GO ZERO"
Disse tre industrier nyder allerede godt af "GO ZERO"
Tungt maskineri
Det sparer Huppenkothen for 220 vedligeholdelsescyklusser pr. minigraver.
Drikkevareteknologi
Det gør det muligt for Heineken Brazil at spare op til 28 tons CO2-ækvivalenter om året.
Hvidbog: Smørefri undersøgelse fra RWTH Aachen University og alle use cases
I dette white paper viser vi, hvilke brancher og virksomheder der allerede har succes med at bruge smørefri og vedligeholdelsesfri lejeteknologi, og hvor meget de får ud af omkostningsbesparelserne.
På listen finder man Heineken Brasil (drikkevareteknologi), KettenWulf (drev- og transportteknologi) og Rockinger (landbrugsteknik).
Andre emner:
- Hvad koster smøring?
- Omkostninger ved smøring for industri og miljø
- Hvordan fungerer smørefrie glidelejer?
- Driftsbetingelser for smørefrie glidelejer
Dette sparer Lemken 22 smørepunkter pr. kultivator.
"Alene den arbejdstid, som brugerne sparer ved at bruge vedligeholdelsesfrie lejer, er et meget stærkt argument for plastlejer for os i dag. Vi vil fortsat stole på igus-glidelejer i fremtiden. Fordi vi er forpligtet til at bevare det, der har bevist sit værd."
Lars Heier - marketingchef hos Lemken
Lemken GmbH & Co. KG
... har specialiseret sig i fremstilling af landbrugsudstyr. Det gælder også Karat 9, en intensiv kultivator med op til 30 cm lange tænder. For at undgå skader på redskabet afbøjes tænderne, når de udsættes for stor kraft, f.eks. fra sten i jorden.
Det er problemet
For at sikre afbøjningsbevægelsen blev der brugt metallejer på alle tænderne. Men metallejerne skulle smøres i op til en time hver dag. Hvis man ikke gjorde det, ville det have ført til korrosion og slid.
Løsningen på problemet
De iglidur-lejer, der bruges i dag, fungerer helt uden ekstern smøring, da materialet indeholder selvsmørende faste smøremidler. Det sparer ikke kun landmanden for tid senere, men han nyder også godt af lejernes høje bæreevne, deres mindre modtagelighed for snavs og glidelejernes øgede levetid.
Hvad nu hvis ...
... alle kultivatorer i Tyskland blev konverteret til smørefri lejeteknologi?
invert_colors_off
€600,000
Sparede omkostninger til smøremidler
person
2.397.940 euro
Sparede personaleomkostninger
access_time
110.250 timer
Sparet vedligeholdelsestid
public
47.618 kg
Sparede CO2-ækvivalenter
local_drink
2.600.000 liter
Ferskvand er mindre forurenet af stoffer
nature
19.268 hektar
Jorden er mindre forurenet på grund af udledning af forurenende stoffer
Hvilket andet potentiale for smørefri teknologi findes der i landbrugsindustrien?
1 Justering af skærmen i kabinen
... med buet, smørefri skinneføring i traktorkabinen.
2 Slidbeskyttende koblinger
... med smørefri indsats på anhængerkoblingen.
3 Kabelføring til marksprøjter
... med robust energikæde til sikker føring af medier i støvede og snavsede miljøer.
Det sparer Huppenkothen for 220 vedligeholdelsescyklusser pr. minigraver om året.
Blot fire lejepunkter ved forbindelsen mellem armen og gravemaskinens skovl, som konverteres til smørefrie polymerlejer, sparer brugeren for 220 vedligeholdelsescyklusser og 36,7 timers vedligeholdelsestid pr. maskine pr. år.
Huppenkothen GmbH
... er leverandør af kompakte gravemaskiner, minigravere og andet mindre udstyr og entreprenørmaskiner.
Problemstillingen
På gravemaskiner er lejepunkterne mellem stokken og gravemaskinens skovl udsat for store kræfter og barske miljøforhold. Her bruges ofte stadig stålstik, som skal smøres dagligt for at sikre en jævn og slidstærk drift.
Løsningen på problemet
Fire smørefrie lejer lavet af højtydende polymer erstatter metallejerne i forbindelsen mellem armen og skovlen. Det sparer ikke kun 220 vedligeholdelsesoperationer om året, men sparer også brugeren for høje omkostninger til smørefedt. Risikoen for utilstrækkelig eller forkert smøring er også reduceret.
Hvad nu hvis...
... alle gravemaskiner i Tyskland blev konverteret til smørefri lejeteknologi?
invert_colors_off
1.610.400 euro
Sparede omkostninger til smøremidler
person
14.607.520 euro
Sparede personaleomkostninger
access_time
671.610 timer
Sparet vedligeholdelsestid
public
116.189 kg
Sparede CO2-ækvivalenter
local_drink
2.600.000 liter
Ferskvand er mindre forurenet af stoffer
nature
19.268 hektar
Jorden er mindre forurenet på grund af udledning af forurenende stoffer
Hvilke andre muligheder for smørefri drift findes der i entreprenørmaskiner?
1 Lejer i armsystemet
... f.eks. med iglidur G-polymerlejer til smørefri armbevægelse.
2 Lejepunkter i chassiset
... med helt smørefrie og vedligeholdelsesfrie heavy-duty lejer af fiberkompositmateriale.
3 Kabelføring i sædet
... med robust og korrosionsfri polymerenergikæde til sikker føring af medier.
Det gør det muligt for Heineken Brazil at spare op til 28 tons CO2-ækvivalenter om året.
Ved at udskifte 600 radiale lejer i transportteknologien i en enkelt Heineken-filial sparer koncernen allerede 180 kg CO2-ækvivalenter om året.
Heineken Brasilien
... er den brasilianske afdeling af i alt 160 afdelinger af det verdensberømte bryggerimærke Heineken.
Problemstillingen
Moderne tappeanlæg kan fylde op til 70.000 flasker i timen. Denne proces kræver et stort antal bevægelige dele, f.eks. inden for transportteknologi. Hidtil har Heineken Brazil regelmæssigt skullet kontrollere og smøre 600 radiale lejer i transportbåndene.
Løsningen
Polymerlejer bruges nu i transportteknologien. Fremover skal de ikke længere smøres eller serviceres i forbindelse med vedligeholdelsesarbejde. Heineken Brasil sparer dermed 1.560 timers vedligeholdelsestid om året og 2.815,49 euro i omkostninger til smøremidler alene.
Hvad nu hvis ...
... hver eneste Heineken-filial brugte smørefri lejeteknologi i sin transportteknologi?
invert_colors_off
450.478 euro
Sparede omkostninger til smøremidler
person
5.428.800 euro
Sparede personaleomkostninger
access_time
249.600 timer
Sparet vedligeholdelsestid
public
28.814 kg
Sparede CO2-ækvivalenter
local_drink
75.000.000 liter
Ferskvand er mindre forurenet af stoffer
nature
546.500 hektar
Jorden er mindre forurenet på grund af udledning af forurenende stoffer
Hvilke andre potentielle anvendelser er der for smørefri teknologi inden for drikkevareteknik?
1 Rulleleje
... med xiros-transportruller til smørefrie transportbånd.
2 Bæltelejer
... med vedligeholdelsesfrie igubal-flangemonterede lejer til tør drift.
Justering af 3 baner
... med modulære og økonomiske Apiro-gearkasser.
*Forudsætninger for skalering:
Landbrugsteknik
- Der produceres årligt ca. 37.500 maskiner og apparater til jordbearbejdning og -vedligeholdelse i Tyskland, >20% heraf er kultivatorer
- Antagelse om en levetid på 15 år og en årlig produktion af 500 kultivatorer med glidelejer
- Gennemsnitlige lønomkostninger for ansatte i Tyskland: 45.240 euro ved 2.080 timer om året
Entreprenørmaskiner
- Ca. 91.500 gravemaskiner i EU, >20% i Tyskland, >18.300 gravemaskiner med radiale lejer
- Antagelse om ca. 80,52 tons smøremiddel
- Gennemsnitlige lønomkostninger for ansatte i Tyskland: 45.240 euro ved 2.080 timer om året
Teknologi til drikkevarer
- Mere end 160 Heineken-steder verden over bruger transportbånd og sparer ca. 20 tons smøremiddel
- Gennemsnitlige lønomkostninger pr. medarbejder i Tyskland: 45.240 euro ved 2.080 timer om året