Brødpakkemaskine: Undgå kabelbrud med chainflex og smart plast

• Behov: Energikæde i E4.1L-serien og meget bøjningsbestandigt chainflex-® -kabel (styrekabel og målesystemkabel), leveret som et færdigmonteret readychain-® -system, CF.Q isense-sensorer, stikkoncept Module Connect, drylin-® W lineærleje
• Krav: minimumsbøjningsradius på kun 63 mm, kabel med høj bøjningsstyrke, høj belastning på op til 80 dobbeltslag pr. minut
• Branche: Emballageteknologi
• Kundens succes: E4.1L er kendetegnet ved høj kraftabsorption og bruges sammen med meget bøjningsbestandige chainflex-® kabler. Isense-sensorerne med CF.Q-modul registrerer ledningsbrud, inden de opstår, og sparer brugeren for høje nedetidsomkostninger.

GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH tilbyder maskiner til skæring, emballering, forsegling, gruppering, transport og håndtering af bagværk og fødevarer. Fra enkeltmaskiner til skræddersyede komplette nøglefærdige systemer leverer virksomheden alt fra én hånd: planlægning, produktion, idriftsættelse og service. Baseret på en særlig høj grad af vertikal integration værdsætter kunderne den konstante tilgængelighed og førsteklasses levering af reservedele og sliddele.
Til en moderne emballeringsmaskine til industrielle bageriprodukter som toast skulle der findes de rigtige energiforsyningskomponenter og lineær teknologi til pålidelige formatjusteringer. Den automatiske emballeringsmaskine GBK 440 tilbyder sikker emballering og forsegling af produktposer i en enkelt arbejdsgang. Maskinen kan bruges til at pakke en lang række fødevareformater på kortest mulig tid. Hastigheden kan varieres efter behov og anvendelse. Maskinen er designet til op til utrolige 80 cyklusser i minuttet, dvs. betydeligt mere end en emballeret enhed pr. sekund.
Maskinen arbejder med meget høje slaglængder på et forholdsvis lille installationsareal. Derfor er der behov for højstyrkekabler, som ikke må overskride en bøjningsradius på 63 mm. Derudover skulle der findes et forebyggende advarselssystem for at undgå et eventuelt kostbart nedbrud af denne maskine med dens høje ydelse.

For at opnå en særlig lav bøjningsradius blev der valgt en energikæde fra serien E4.1L, som er kendetegnet ved sin høje kraftabsorption. Der anvendes også meget bøjningsbestandige chainflex-® kabler, der er specielt udviklet til bevægelige applikationer. Der anvendes f.eks. chainflex-® -styrekabler af typen CF10.UL.05.04 med en minimal bøjningsradius på 5 x d og typen CF9.03.04.INI. Et chainflex-® -målesystemkabel af typen CF113.028.D med en minimal bøjningsradius på 7,5 x d, en 6 mm pneumatisk slange og to yderligere CF9-sensorkabler fuldender sortimentet. Alle kabler, inklusive kæden, blev leveret til kunden som et klar-til-installation og færdig-testet readychain-® -kompletsystem.
På trods af en 36 måneders garanti eller ti millioner dobbeltslag var den høje cyklusfrekvens på op til 80 dobbeltslag pr. minut for emballeringsmaskinen ikke dækket af standardgarantien. Derfor er kablerne suppleret med intelligente løsninger til forebyggende vedligeholdelse. isense-sensorer sammen med CF.Q-modulet overvåger løbende kablerne. Begyndende kernebrud registreres ved ændringer i de elektriske specifikationer. Dette rapporteres til det såkaldte icom-modul, som sender dataene til et cloud-system.
Der skulle stilles et plug-and-play-system til rådighed til vedligeholdelse for at kunne udføre denne opgave hurtigt. Her anvendes Module Connectconnector-konceptet til tilslutning af elektriske kabler, fiberoptiske kabler og pneumatiske slanger. Takket være det enkle modulprincip kan et kundespecifikt indsætnings-/adskillelsespunkt konfigureres som et modul – ekstremt enkelt og fuldstændig skjult.
Endelig var der også behov for en enkel, men pålidelig formatjustering til krydsføderen med drejeanordning til halve brød. Lineær teknologi fra drylin-® W-modulsystemet med manuel klemme gør det muligt at placere krydsføderen hurtigt i få enkle trin.