Det eksisterende energirør blev udskiftet med et højtemperatur-energirør fra igus®. Brugen af disse højtemperatur-energirør øger maskinens levetid betydeligt, især under bearbejdning. Det er her, de lukkede systemer virkelig kommer til deres ret, da de pålideligt beskytter kablet mod snavs, fugt og varme. På dette tidspunkt havde igus præsenteret® igumid ® HT′ som et materiale, hvor varme spåner preller af på energiforsyningssystemet uden at efterlade spor, selv ved temperaturer på op til 850 °C. Og under en inspektion efter de første par uger var der ingen spåner, der klæbede til eller trængte ind i huset, og der var ikke noget synligt mønster på plasten. "Vi er meget tilfredse med denne løsning," bekræfter Matthias Krames, vedligeholdelseschef hos Vossloh Laeis. "Maskinen har kørt uden problemer siden udskiftningen. Udskiftningen var umagen værd for os."
Med en kædelængde på 61 led, en vandring på op til 9 m og en maksimal bordhastighed på 10 m/min anvendes E4-systemet med normale pendulforbindelseselementer på grund af den lange ikke-understøttede længde. Det suppleres af den integrerede trækaflastning. Alle disse komponenter har en positiv effekt på hele energiforsyningssystemets stabilitet og holdbarhed. Det faktum, at energirør altid kan åbnes på begge sider, var ekstremt praktisk, især under installationen. De eksisterende intakte kabler kunne hurtigt sættes i, og det eksisterende føringstrug blev stadig brugt, så udskiftningen var virkelig omkostningseffektiv. Da kablerne altid er tilgængelige efter indføring i røret, reduceres vedligeholdelses- og maskinnedetider til et minimum.
"Vi er overbeviste om, at dette energirør vil opfylde vores krav på lang sigt. Erfaringerne fra de første par uger og måneder har været meget positive," konkluderer Matthias Krames.