Reducer vedligeholdelsesomkostningerne markant med forebyggende vedligeholdelse | i.Cee

Konstruktion af kroppen

Processekvenserne i karrosseribyggeri er flydende. Hvis en maskindel går i stå, går hele produktionslinjen i stå. igus® har udviklet sin tilstandsovervågningsløsning i.Sense til at holde konstant øje med robotternes elektriske kabler og tilførselspakker i den roterende bevægelse såvel som den lineære bevægelse på den 7. akse. Den giver altid information om den aktuelle driftsstatus, genkender uregelmæssigheder med det samme og forhindrer dermed unødvendige maskinnedetider.

Produktionslinjen for drivlinjer stiller høje krav til maskinernes pålidelighed. De forskellige stationer, hvoraf nogle har lange veje, udgør et komplekst system med høj dynamik, og enhver skade har indflydelse på hele produktionslinjen. I bedste fald kører produktionen problemfrit, og nedetider kan planlægges fornuftigt ved hjælp af i.Cee, den forebyggende vedligeholdelsesløsning fra smart plastic.

Slutmontagen er det sted, hvor produktionskæden får den sidste finish. Kravene til problemfri processer er dog ikke mindre strenge her end i starten af produktionen. Manipulatorer, som i dette trin ofte støtter mennesker under produktionen, skal være lette at flytte. Her er energikæder af plast, der er lette, men robuste, det helt rigtige. Med støtteruller kan selv lange afstande tilbagelægges stabilt og pålideligt.

Der udføres over 10 milliarder testcyklusser om året med energy chain og igus® kabel på i alt 180 teststationer.

Kigind i dry-tech® testlaboratorium:
I branchens største testlaboratorium testes iglidur® glidelejer og drylin® lineære føringer for stress-, slid- og friktionsegenskaber.

Vores glidelejer testes medfrontlæsserens testrig i en tung belastningstest ved maksimal belastning. Testresultaterne kan overføres til andre tunge applikationer. Lignende parametre findes generelt i alle områder, der drives af en hydraulisk cylinder.