Vælg venligst leveringssted

Valget af land/region kan påvirke diverse faktorer som pris, forsendelsesmuligheder og produkttilgængelighed.
Min kontaktperson
igus® ApS

Lysholt Alle 8

DK – 7100 Vejle

+45 86603373
+45 86603273
DK(DA)

robolink®-testlaboratorie og aktuelle testresultater

robolink®-leddene i udholdenshedstesten robolink®-leddene i udholdenshedstesten
robolink®-testlaboratoriet anvendes til at teste og vedvarende forbedre de smørefri robolink®-enkeltled og -drev. Til dem hører snekke-, aksel- og cycloide drev, som er fremstillet af det dokumenterede højtydende igus-plast, og fx. aluminium, stål eller rustfri stål. Der testes også hele samlinger for deres funktion, driftslevetid og styrke- og svigtscenarier for hele tiden at udvikle produkterne yderligere.
Vi udfører også test for kunder for at vurdere deres anvendelsesscenarier bedre.

Et overblik over fakta

Omkring 300 eksperimenter pr. år

5 testbænke med i alt 49 teststationer

Cirka 10 kundetest pr. år

Cirka 90 % regelmæssig udnyttelse af testlaboratoriet


De udførte robolink®-test bruges til at fastlægge forskellige materialekombinationers tribiologiske egenskaber ved hjælp af slid- og friktionstest. Derudover har vi en testbænk, hvor vi elektrisk kan måle og evaluere drivmomentsfluktuationer, robolink®-drevets effektivitet og slør.
Motor med snekkedrev fremstillet af robolink®-led i belastningstest Motor med snekkedrev fremstillet af robolink®-led i belastningstest

Oversigt over aktuelle robolink®-test


Hvad testes der ellers i testlaboratoriet?

I igus-testlaboratoriet udføres der udførlige undersøgelser – og ikke kun af robolink®-komponenterne. iglidur®-glidelejer, e-kæder, chainflex®-kabler og drylin® lineære glidelejer, lineære akser og ledeskruemoduler gennemtestes også.