180° læsseskovl

Profil

• Hvad var der brug for: roterende energiforsyning Reverse Bend Radius, chainflex®-kabel
• Krav: Kraftig belastning af energiforsyningsløsningen på grund af skovlens bevægelse på +/- 180° og de omgivende forhold; der var behov for en ny, holdbar løsning, som var nem at vedligeholde
• Branche: Minedrift
• Succes for kunden: efter mange års brug ikke en eneste fejl; enorme vægtbesparelser; generelt høj pålidelighed, holdbarhed, vedligeholdelsesfrihed og markant øget levetid

Problem
Til denne læssemaskine hos National Mineral Development Corp. Ltd. i Indien skal alle systemkomponenter være stabile, pålidelige og vedligeholdelsesfrie. Men især de vanskelige miljøforhold ved udendørs brug stiller høje krav til alle maskinkomponenter. Det viste sig også hurtigt med energikæderne. Efter kun to år viste de anvendte stålkæder betydelige defekter, som manifesterede sig i skader på ruller, afstandsstykker og kædeled. Desuden begyndte hele kabelføringssystemet at skride.
Desuden krævede ethvert vedligeholdelsesarbejde en betydelig mængde tid. Kædens design gjorde det vanskeligt at udskifte de beskadigede komponenter hurtigt.
Endelig betød spændingen i energikæden, at de kabler, der løb igennem den, også blev beskadiget med tiden.
Driftsselskabet havde derfor ikke andet valg end regelmæssigt at kontrollere systemet for nye skader og udføre vedligeholdelse døgnet rundt på alle systemkomponenter.

Løsning
I 2010 blev energiforsyningssystemet endelig udskiftet med et roterende energiforsyningssystem Reverse Bend Radius fra igus®, hvor Reverse Bend Radius står for "Reverse Bend Radius". Den 18,5 meter lange energikæde skal kunne følge hele skovlens 180° bevægelse. Systemet, som nu har været i brug i flere år, har indtil videre kørt helt uden afbrydelser, og driften af anlægget har ikke skullet afbrydes en eneste gang. Energikædeløsningen med omvendt bøjningsradius fra igus® er generelt helt vedligeholdelsesfri. En anden afgørende faktor for systemets pålidelige drift er den betydeligt lavere vægt på 54 kg pr. meter, som ikke kun skyldes selve kæden, men også chainflex® -kablet i energiforsyningen. Til sammenligning: Den tidligere anvendte stålkæde vejede omkring 120 kg pr. meter.
På grund af den høje pålidelighed, holdbarhed, vedligeholdelsesfrie drift og øgede levetid, som systemet har vist i brug, planlægger operatøren at bruge det i yderligere to anlæg. Driftsselskabet og personalet glæder sig meget over skiftet til energikæden fra igus®.