Skift sprog :

Industriel automatisering med vedligeholdelsesfri og holdbar motion plastics

Automatisering er kun så stærk som dens komponenter: for færre nedetid og større effektivitet.

Hvad forventer du at opnå ved at automatisere dine processer?

Cost down
Undgå nedetid
Øg produktiviteten

Hvis et kabel knækker, en føring slides eller energiforsyningen svigter, standser systemet. Dette medfører produktivitetstab, forsinkelser i leveringerne og høje omkostninger til opfølgning – især i en drift, der kører døgnet rundt, hvor hvert eneste uplanlagt afbræk koster tid og penge.

Samtidig er produktionsvirksomhederne udsat for et stigende pres: mangel på faglært arbejdskraft, stigende lønomkostninger og høje krav til kvalitet og leveringsevne. Dette kræver automatiseringsløsninger, der er nemme at integrere, kan udvides fleksibelt og fungerer pålideligt til enhver tid.

Det er netop her, igus kommer ind i billedet. Med vores smørefri og vedligeholdelsesfri motion plastics skaber vi grundlaget for holdbare og effektive automatiseringsløsninger. Det modulopbyggede system omfatter installationsklare energiforsyningssystemer, intelligent sensorteknologi til forebyggende vedligeholdelse samt komponenter til Low Cost Automation og AGV'er. Dette mindsker vedligeholdelsesarbejdet og nedetid, øger systemets tilgængelighed og reducerer driftsomkostningerne på lang sigt.

Læs mere i værdioversigten
Industriel automatisering

Hvad du finder på denne side

Fordelene ved industriel automatisering med Motion Plastics

  • Maksimalt afkast takket være holdbare komponenter
    Holdbare energikæder og kabler sikrer pålidelig drift døgnet rundt og en lang levetid.

  • Mindre vedligeholdelsesarbejde
    Smørefrie komponenter reducerer vedligeholdelsesarbejdet og uplanlagte nedbrud.

  • Forudsigelig sikkerhed med forudseende vedligeholdelse
    Intelligente komponenter og sensorer registrerer slitage og overbelastning på et tidligt stadium – hvilket mindsker driftsstop.

  • Risikofri skalerbarhed takket være modulsystemet
    Start i det små og udvid nemt efter behov – med minimal integrationsindsats.

  • Hurtigere planlægning og installation
    Installationsklare systemer sparer tid i konstruktions- og monteringsfasen.

  • Kompakt til små installationsrum
    Pladsbesparende løsninger giver maksimal fleksibilitet, selv i trange installationsrum.

  • Maksimal planlægningssikkerhed med 4 års garanti
    Komponenter, der er blevet grundigt testet, sikrer en forudsigelig levetid og høj pålidelighed.

  • Umiddelbart tilgængelig fra lager
    Høj leveringsevne forkorter projekttiderne og forhindrer forsinkelser.

  • Sænk procesomkostningerne med et enkelt klik: smarte online værktøjer
    Konfigurer, planlæg og beregn din løsning hurtigt og nemt online.

Bevist i kontinuerlig drift

Smørefri og vedligeholdelsesfri ved drift døgnet rundt

Forudsigende, ikke reaktiv

Tidlig påvisning af fejl og forudsigende vedligeholdelse

Kan udvides allerede fra det første pilotprojekt

Automatisering fra 2.000 € – over 600 implementerede, prisvenlige løsninger

Løsninger til industriel automatisering

Med henblik på effektiv industriel automatisering samler vores modulopbyggede bevægelsessystem alle relevante bevægelseskomponenter i et perfekt afstemt samlet system. De gennemprøvede komponenter minimerer risikoen for grænsefladeproblemer, forkorter udviklingstiden og sikrer pålidelig drift. Takket være en teknologi, der hverken kræver smøring eller vedligeholdelse, øger du systemets driftssikkerhed og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne på lang sigt.

Monteringsklare energi kæde systemer

Tilslutningsklare energiforsyningssystemer

  • Reducer monteringstiden med 75 %
  • Mindre nedetid for maskinen
  • Alt fra én og samme kilde
Få mere at vide nu
Smart vedligeholdelse

Smart vedligeholdelse

  • Spar på vedligeholdelsesomkostningerne
  • Forebyg nedetid
  • Forlæng produktets levetid
Få mere at vide nu
Low Cost Automation

Low Cost Automation

  • En besparelse på 40 %
  • Hurtig og nem integration
  • Afkast på investeringen på under 12 måneder
Få mere at vide nu
Leje- og lineærteknologi

Leje- og lineærteknologi

  • 100% smøring og vedligeholdelsesfri
  • Støjsvag, letvægts og økonomisk
  • Ufølsom over for ydre påvirkninger
Få mere at vide nu

Eksempler fra den virkelige verden inden for industrien

SSI Schaefer indlagrings- og plukningsenhed

SSI Schaefer indlagrings- og plukningsenhed

SSI Schaefer erstatter vedligeholdelseskrævende ledningsbaner med Guidelok-energikæden fra igus. Systemet fører kablerne yderst pålideligt, lydløst og med minimalt slitage i højlager med en højde på op til 45 m. Det har vist sin værdi i mere end 2.000 systemer.

✅Levetid på over ti år

Få mere at vide nu
AGV’er fra KNAPP

AGV’er fra KNAPP

KNAPP anvender lineære akser og energikæder fra igus i sine automatisk styrede køretøjer (open shuttle) til løfteanlæggene. Løsningen er kompakt, let og kræver hverken smøring eller vedligeholdelse. Dette mindsker vedligeholdelses-, vægt- og driftsomkostningerne og gør det muligt at køre køretøjerne døgnet rundt.

✅Pålidelighed ved drift døgnet rundt

Få mere at vide nu
BOY sprøjtestøbemaskiner

BOY sprøjtestøbemaskiner

Dr. BOY GmbH & Co. KG og igus har udviklet en løsning, der gør det muligt at håndtere dele fra deres BOY 35 E-serie mere effektivt. Kombinationen af kompakte sprøjtestøbemaskiner og smøre- og vedligeholdelsesfrie igus lineære robotter automatiserer »pick & place«-håndteringen af sprøjtestøbte dele og erstatter de mindre fleksible pneumatiske gribere.

✅Højere produktivitet med færre medarbejdere

Få mere at vide nu
Bakkeforsegler fra Ishida

Ishida bakkeforsegler

Til Ishida QX-500-bakkeforsegleren anvender igus vedligeholdelsesfri leje- og spindelteknologi, der er FDA-konform. Dette forlænger vedligeholdelsesintervallerne fra 600–800 til 8.000–9.000 driftstimer, hvilket medfører en besparelse på omkring 3.000 £ i vedligeholdelsesomkostninger pr. maskine og år.

✅Besparelser på 3.000 £ i vedligeholdelsesomkostninger pr. maskine pr. år

Få mere at vide nu
Vi kan utvetydigt bekræfte den levetid på ti år og mere, som igus oplyser. Jeg går ud fra, at SRU'erne i sidste ende vil blive genbrugt sammen med de stadig fungerende guideloks.

Markus Sellen

Produktchef hos SSI Schäfer

Takket være det lineære modulsystem var igus i stand til at tilpasse sig vores krav, da vi konfigurerede enheden.

Gregor Lebernegg

Produktchef/salg hos KNAPP Industry Solutions

Skræddersyede automatiseringsløsninger til din branche

Uanset om det drejer sig om automatisering i produktionen, på fabrikker eller i industriel skala, tilbyder vi skræddersyede løsninger, der sikrer maksimal effektivitet.

Materialehåndtering

Materialehåndtering

Optimer transportvogne, AGV’er/AMR’er samt lager- og henteenheder på en økonomisk og skalerbar måde

Få mere at vide nu
Emballageindustrien

Emballageindustrien

Optimer termoformningsmaskiner, maskiner til formning, påfyldning og forsegling af poser eller mærkningsmaskiner på en ren måde uden smøring

Få mere at vide nu
Bilindustrien

Bilindustrien

Optimer dit presseri, din karrosseriproduktion, dit lakværksted eller din produktionslinje til drivlinjer på en økonomisk og skalerbar måde

Få mere at vide nu
Renrum

Renrum

Egnet til renrumsbrug og omkostningsoptimeret til chipfremstilling, batteriproduktion eller skærmproduktion

Få mere at vide nu

Ofte stillede spørgsmål

Stigende personaleomkostninger, mangel på faglært arbejdskraft og stigende krav til hastighed og leveringsevne gør automatisering til en afgørende konkurrencefaktor. Virksomheder, der automatiserer deres processer på et tidligt tidspunkt, øger produktiviteten, kvaliteten og fremtidssikkerheden.

Gentagende opgaver såsom materialetransport, oplagring og hentning, transportbånd, ordreplukning, palletering samt shuttle- og AGV-applikationer er egnede til automatisering. Især gentagne processer rummer et stort potentiale for hurtige resultater.

Kom i gang med et klart defineret pilotprojekt. En enkel fremgangsmåde med konkrete mål giver hurtige resultater. Gennemprøvede standardkomponenter og modulsystemer mindsker arbejdsbyrden og risikoen og danner grundlaget for senere skalering.

Standardiserede komponenter, færdigmonterede systemer og digitale planlægningsværktøjer reducerer den tid, der bruges på projektering, installation og idriftsættelse. Samtidig reduceres integrationsindsatsen, fejlkilderne og projektomkostningerne.

Komponenter, der kræver minimal vedligeholdelse, smørefrie lejer og intelligente sensorer øger systemets driftssikkerhed. Forudseende vedligeholdelse opdager slitage på et tidligt stadium og forhindrer uplanlagte nedbrud og kostbare produktionsafbrydelser.

Start med at analysere dine tilbagevendende processer og find frem til den største flaskehals. Start med et pilotprojekt, brug standardiserede komponenter, der kræver minimal vedligeholdelse, og udvikl på dette grundlag en skalerbar løsning til yderligere anvendelsesområder.

Industriel automatisering er for længst ophørt med at være forbeholdt store virksomheder. Takket være skalerbare teknologier kan SMV’er også øge deres effektivitet, reducere omkostningerne og styrke deres konkurrenceevne på lang sigt.

Industriel automatisering anvender forskellige teknologier, såsom industrirobotter, autonome mobile robotter (AMR’er), sensorer, programmerbare logiske controllere (PLC’er), kunstig intelligens (AI) og IoT-løsninger. De muliggør automatisk styring, overvågning og optimering af produktions- og logistikprocesser, øger effektiviteten og mindsker behovet for manuelle indgreb.

Som automatiseringspartner tilbyder igus et bredt udvalg af omkostningseffektive automatiseringsløsninger – lige fra robotter og cobotter til AMR’er, energikæder og intelligente komponenter til den moderne industri.

Eksempler fra praksis viser, at holdbare komponenter, der kræver minimal vedligeholdelse, øger systemets driftssikkerhed og mindsker den tekniske arbejdsbyrde. Uanset om der er tale om indlagrings- og plukningsenheder, shuttlesystemer eller AGV'er – standardiserede løsninger muliggør pålidelig drift døgnet rundt.