Smørefri og meget dynamisk: lagerteknologi og kabler til etiketteringsmaskiner

• Hvad der var brug for: dryspin® flange gevindmøtrikker,  drylin® lineær guide, drylin® spindelakser, xiros kuglelejer, chainflex® kabel, præfabrikeret kabel readycable®
• krav: Smøre- og vedligeholdelsesfri lejeteknologi, høj dynamik, komplette systemløsninger, hurtig montering
• Branche: Drikkevareindustrien, etiketteringsteknologi
• Succes for kunden: Vores lejeteknologi og kabler anvendes lige fra båndstationen til ærmebørsten og ind- og udløbssensoren til den manuelle justering af forkrympningen og højdejusteringen af afbøjningsrullerne. Etiketteringsmaskinen er helt smøre- og vedligeholdelsesfri, meget dynamisk og reducerer nedetiden til et minimum.

Krones AG fremstiller og sælger maskiner, linjer og systemer primært til drikkevare- og flydende fødevareindustrien og ser sig selv som en systemleverandør og ikke bare en ren maskinleverandør. De nøglefærdige systemer dækker alle processer, fra drikkevareproduktion, emballering, mærkning og inspektion til palletering. Der er forskellige etiketteringsprocesser, herunder Krones' Sleevematic-serie med stræk- og krympeindpakningsteknologi.

Krones tilbyder nu en videreudvikling på dette område med Sleevematic TS. TS står for Top Speed, da den gør det muligt at etikettere op til 50.000 beholdere i timen med kun én enhed. Før de enkelte sleeves skydes på flaskerne, dåserne eller andre beholdere, skæres de ikke længere enkeltvis fra rullen, men sleevet er nu mikroperforeret. Dette muliggør kontinuerlig bevægelse af sleevet. I stedet for skæreknive bruger Sleevematic TS to roterende perforeringsknive. Ud over det øgede output er en anden fordel den betydeligt længere levetid for knivene. Mens de fire skæreknive, der tidligere var nødvendige, kan bruges til omkring fem millioner snit, er de to perforeringsknive, der nu bruges, designet til op til 70 millioner snit.

Der anvendes roterende og lineære lejeløsninger på etiketteringsmaskinens forskellige stationer.
Da de højeste sikkerhedsstandarder gælder inden for fødevare- og drikkevareteknologi for at beskytte forbrugerne, er det vigtigt, at designerne kan stole på produkter, der ikke kræver ekstern smøring, hvilket forhindrer forurening af føde- eller drikkevarer.

Baseret på Krones' modulære koncept blev eksisterende komponenter også brugt til Sleevematic TS. Virksomheden stoler fortsat på vores smørefri plastløsninger til forskellige justeringer og andre bevægelige komponenter.

Tværgående og højdejustering af båndstationen (fig. 1 nedenfor):
Den tværgående justering af båndstationen garanteres af en iglidur ® J flangemøtrik med trapezformet gevind, som er smudsafvisende og smørefri. Til højdejusteringen anvendes iglidur® J flangemøtrikker og FJUMT-adaptere til enkel montering i kombination med pladebøjningsdelene.

Højdejustering af muffebørsten (fig. 2):
Hylsterbørstens højdejustering sikres af en trapezformet skruemøtrik i kombination med drylin® R glidelejer i plast. Det gjorde det muligt for os at arbejde meget kompakt og fordelagtigt.

Kryds- og højdejustering af forkrympning (fig. 3 og 4):
Højdejusteringen af forkrympningen blev udført med et drylin® SLW-1040 spindelmodul inklusive fastspænding, positionsindikator og håndsving til formatjustering. Det kompakte design muliggør enkel integration. Bredden på krydsjusteringen kan også justeres præcist ved hjælp af et håndsving.

Justering af nedholderens højde (fig. 5):
Et SLW-2080-spindelmodul bruges til at justere højden på nedholderen. Det muliggør en enkel og brugervenlig betjening af maskinen. Desuden overtager plast-energikæder styringen af kablet.

Justering af indløbs- og udløbssensor (fig. 6 og 7):
Indgangs- og udgangssensorerne justeres ved hjælp af en WS-1040 profilskinne og en slæde med manuel klemme. Takket være de individuelle slæder var det muligt at gøre justeringen meget kompakt og fleksibel.

Højdejustering af afbøjningsrullen (fig. 8):
Et drylin® SLW-1040 spindelmodul med vinkeldrev og tilbehør bruges til at justere højden på returskiven. Den kompakte justeringsenhed er designet til at være brugervenlig takket være vinkeldrevet. Den justerbare rulle bestemmer placeringen af den ekstra perforering på etiketten.

Filmakkumulator med afbøjningsruller (fig. 8):
Tidligere anvendte metalliske lejer i afbøjningsrullerne kørte ikke jævnt nok, og hele rullen stoppede nogle steder. I dag består de af to letløbende xiros-polymerkuglelejer og et anodiseret aluminiumsrør. Afhængigt af systemets størrelse bruges der op til 36 afbøjningsruller. Den højtydende plast xirodur® i kuglelejerne muliggør også meget gode friktions- og slidværdier.

Justering af beskyttelsesdør (fig. 9):
Endelig sikres justeringen af beskyttelsesdøren via drylin® N-27-serien. Den ekstremt flade styring kan placeres på de trangeste steder og forhindrer adgang til perforeringen med sikkerhedsdøren af plexiglas.

Krones og igus® har været partnere i over 25 år. "Samarbejdet er fantastisk," konkluderer Josef Mayer. "Supporten direkte her på stedet fungerer også rigtig godt. Andre steder kigger man nogle gange i kataloget og tænker, at det pågældende produkt måske allerede passer godt. Men hos igus® har man personlig kontakt og får altid ukomplicerede og passende løsninger direkte, selv når man bygger prototyper." Men igus® nyder også godt af samarbejdet - nye ideer og initiativer fra kunderne resulterer også her i nye produkter, hvilket holder innovationsstrømmen i konstant bevægelse.