Svampeindustrien har traditionelt kæmpet med mangel på svampeplukkere, som er nødvendige for at høste.
Derfor har Axis Technology and Development Ltd udviklet et svampeplukkesystem, der kan overtage flere trin i høstprocessen.
Så snart svampeplukkeren har udvalgt svampene fra vækstbedet, placerer han dem på såkaldte svampeholderfingre på en høsttransportør. Transportbåndet transporterer svampene til en forarbejdningsenhed, som skærer svampestilken i den ønskede længde. Afhængigt af størrelsen placeres svampen derefter i en af seks kasser. Så snart kartonen når en foruddefineret vægt, skubbes den ud og overføres derefter til forsendelsesområdet til indpakning og palletering.
Denne proces er i gennemsnit 3 - 4 gange hurtigere end konventionel svampehøst. Eller for at sige det i kg: Mens konventionelle høstmetoder kan høste omkring 21 kg svampe i timen, klarer systemet i gennemsnit 60 - 75 kg.
Som med al anden automatisering lå udfordringen i at designe systemet i valget af komponenter. Det skyldes, at hver bevægelse og hver mekanisme skal fungere perfekt for at undgå tidskrævende og dyre manuelle indgreb fra ingeniørernes side. Alt dette skulle garanteres under vanskelige miljøforhold: Typiske miljøer i svampedyrkningsrum er driftstemperaturer på 18 - 20 grader, men rummet og udstyret steriliseres to gange om måneden med damp ved 80 °C. På grund af det hygiejnisk følsomme miljø var der også behov for hygiejniske designprodukter for at minimere bakteriebelastningen og lette rengøringsarbejdet.