Vi har enkle løsninger til selv de mest komplekse energiforsyningssystemer

I "Rig Skidding" er det barske miljø og de høje ekstra belastninger vanskelige forhold. Opgaven blev løst med succes med E4-seriens plast-energikæde. Fordelene i forhold til stålkæder:

• Korrosions- og UV-bestandig
• Skånsom mod kabler og slanger takket være indvendig adskillelse i plast
• Vægtbesparelse på op til 70 % sammenlignet med stålkæder
• Modulært design og let at modificere
• Havvandsbestandig og velegnet til offshore-brug

Den gummibårne gantry var tidligere udstyret med festooning eller såkaldte kabeltræksystemer. Vores pilotprojekt med energikæden 5050.35.250.0 inkl. chainflex® kabel og føringstrug i rustfrit stål var en succes: I dag er over 3.500 systemer i brug på verdensplan.

zig-zag-løsning til sceneteknik: En e-kæde® med en pladsbesparende faldkurv er installeret på et 30 meter langt spænd på trusset i London Royal Opera, hvor kæden foldes lydløst ind i en zig-zag-bevægelse.

Tre forskellige e-chain® sørger for en sikker energiforsyning til skibslæsserne:

Til det 441 m lange langsgående drev erstatter e-kæden® 5050CR.28.300.0 den tidligere motoriserede kabelrulle. Til vogndrevet kører e-kæden® 5050CR.21/21/21.250.S10.0.E med 3,16 m/s i 90,5 meter. Til førerkabinen bruges e-kæden® 4040C.25.150.0 til en vandring på 70,8 meter.

Vi har installeret verdens længste plast-energikæde på det brunkulsfyrede kraftværk Tušimice i Tjekkiet - den kører på et 615 meter langt spor. Nogle gange sker det i kontinuerlig drift døgnet rundt, andre gange står det stille i en måned. Kæden har klaret disse forhold den dag i dag uden problemer, kun nogle få plasttværstænger har skullet udskiftes ind imellem. Der bruges en kæde af typen 5050RHD. Kædeleddene indeholder ruller, som i høj grad reducerer friktionskoefficienten og sparer 57% af den drivenergi, der kræves for at bevæge energikædesystemet.

E4.350R er den største plast-energikæde i verden og bruges som en del af Amoras-projektet i Belgien. I siltbehandlingsanlægget kører e-chain® på et 137 m langt chainflex® -kabel og en 300 mm tyk slange, som vejer omkring 100 kg/m, når den er fyldt med silt og sediment. Ud over energiforsyningssystemet blev der installeret et korrosionsbestandigt aluminiumsstyretrug og diagnoseværktøjet iSense EC.P. Værktøjet måler kædens træk- og skubbekræfter og sammenligner dem med en beregnet målværdi.

Vi har installeret et 900° multirotationsmodul i "Leg Encircling Crane" på et vindmølleinstallationsskib. Det muliggør sikker føring af fiberoptiske og andre datakabler, som bl.a. bruges til styresystemet for kameraerne på kranen. Det komplette system blev designet og installeret i henhold til kundens krav og godkendt under testkørslen.

For at demontere en offshore-boreplatform blev det nødvendige skæreværktøj, inklusive kameraovervågning, sænket 50 meter ned i boreriggens støtteben ved hjælp af e-spool® power, en igus® kabeltromle uden slæbering. Riggen kunne derefter afmonteres og gøres klar til transport.

I 2017 udstyrer vi den 1.000. ship-to-shore-kran med et igus® e-kædesystem®, hvilket beviser, at tendensen til lette og holdbare komponenter er blevet state of the art over hele verden. I langt de fleste tilfælde bruges rulleenergikæder på lange transportafstande, hvilket øger komponenternes levetid, reducerer drivkraften og reducerer støjen betydeligt.

I den automatiske drejebænk fra Gildemeister Italiana S.p.A. flytter en tromle med 6 spindler arbejdsemnerne til de respektive værktøjer med høj præcision på kun 0,65 sekunder. For at vende tilbage til startpositionen skal tromlen drejes 300° tilbage. Enheden, som vejer over 3 tons, har kun brug for et sekund til at gøre dette. Her anvendes et unikt igus® energiforsyningssystem, som følger tromlens rotation og muliggør de lineære bevægelser af spindeltromlerne - med 8 e-kæder, 64 kabler og 73 slanger. Gildemeister Italiana blev tildelt den gyldne vektor 2020 for applikationen.