Skift sprog :
Lær, hvordan du med succes kan bruge additiv fremstilling med slidstærk plast til at øge levetiden for dine applikationer og reducere produktionsomkostningerne. På denne side deler vores 3D-print-eksperter ud af deres ekspertise inden for design, materialevalg og fremstilling til industrielle behov.

Med rapid prototyping kan produktideer omdannes til de første håndgribelige prototyper på kortest mulig tid. Der anvendes forskellige fremstillingsprocesser som 3D-print, CNC-bearbejdning og andre teknologier. Opdag, hvordan vi kan samarbejde med dig om at forkorte udviklingstiden og hurtigt gøre dine ideer til virkelighed.

Ved FDM-printning opvarmes plastfilament og påføres lag for lag. Små dele kan produceres hurtigt og omkostningseffektivt. Læs mere om, hvordan processen fungerer, fordele og begrænsninger, behandlingstips og praktiske eksempler fra industrien.
I virksomhedsnetværk er pc'er og 3D-printere ofte placeret i forskellige subnet, så printeren ikke kan findes i slicing-softwaren. igus Bambu Wingman tilbyder en løsning på dette problem: softwaren giver mulighed for pålidelig kommunikation mellem Bambu Lab-printere og slicing-softwaren, uden at de kommunikerer med eksterne servere og deler printdata med tredjeparter.
Alle funktioner er tilgængelige lokalt og kan bruges direkte fra Bambu Studio eller OrcaSlicer, uanset firmware- eller softwareversion.

Ikke alle materialer er egnede til kontakt med fødevarer. Så hvilke krav gælder for komponenter i kontakt med fødevarer, og hvordan kan de implementeres? Få mere at vide om standarder og normer som FDA og EU 10/2011, materialevalg og praktiske tips til forarbejdning af filamenter, der er fødevaresikre.

Produktionen af komplekse specialmøtrikker involverer ofte en stor manuel indsats, hvilket hurtigt kan gøre sådanne løsninger meget dyre. I dette tilfælde hjælper 3D-printteknologier med at reducere omkostningerne - men de kræver også en 3D-model af den ønskede tråd. I denne artikel kan du se, hvordan du laver CAD-modeller til specielle møtrikker.

Når man bruger filamenter til 3D-print, kan man fremstille komponenter af to eller flere materialer. Der er et par ting, man skal overveje, når man designer sådanne komponenter digitalt med CAD-programmer. Hvordan sikrer man for eksempel, at de forskellige materialer overlapper hinanden uden problemer i den samme komponent? Du kan finde svar på dette og andre spørgsmål i denne artikel.

Maskinens nedetid på grund af et defekt gear i gearkassen er ekstremt ubelejligt. Gearet skal udskiftes med det samme. I et sådant tilfælde tilbyder 3D-printningsservicen fra igus en hurtig og pålidelig erstatningsmulighed. Hvordan får man et nyt, slidstærkt gear ud af 3D-printning trin for trin og uden CAD-kendskab?

Især med krævende filamenter kan det ske, at komponenten ikke hæfter ordentligt på printlejet. Som følge heraf kan hjørnerne på komponenten løsne sig fra printlejet, hvilket fører til uønskede deformationer. I værste fald kan komponenten endda løsne sig helt fra printlejet. Løs dette problem nu med igus® bonding agent!

Denne guide giver 24 tips til 3D-printning med filament, så du nemt kan undgå almindelige printproblemer.
Download guide
Denne vejledning viser, hvordan man undgår almindelige printproblemer, når man behandler resin.
Download guide
Designguide til komponenter, der er fremstillet via 3D printservice, herunder praktiske tips, der hjælper med at forlænge levetiden.
Download designguiden
Denne designguide giver nyttige tips til design af komponenter til 3D-printning med resin for at undgå printfejl.
Download designguiden
I denne guide kan du finde ud af alt om de tre mest almindelige fejl, der begås, når man printer tandhjul i 3D, og hvordan man undgår dem.
Download guide
Er 3D-printmaterialer et godt alternativ til POM? Denne hvidbog indeholder tekniske data, testresultater og praktiske eksempler.
Download whitepaperHvordan behandler du filamenter i din egen 3D-printer?
Udviklingsingeniør Niklas Eutebach deler sin praktiske viden om 3D-print med filament og giver tips om materialevalg, forarbejdning og efterbearbejdning.
Hvilket igus tribofilament er det rigtige til min anvendelse?
Ud over tips om materialevalg sammenlignes den interne behandling af filamenter med bestilling af komponenter fra 3D-print-tjenesten.
3D print af multimaterialer til intelligente eller ekstremt stive komponenter
Vil du gerne kombinere fordelene ved forskellige materialer i én komponent? Så opdag de kreative muligheder, igus tilbyder!
Fødevareoverensstemmelse med slidstærke komponenter - hvad er muligt?
Få mere at vide om igus' materialer, 3D-printprocesser og bearbejdningsmuligheder til fødevareindustrien.
Hvorfor printe tandhjul i 3D i stedet for at fræse dem?
Hvad er fordelene ved 3D-printede tandhjul i forhold til fræsede tandhjul? Find ud af, hvordan du hurtigt kan designe dit 3D-gear med igus' CAD-konfigurator.
Tre almindelige fejl ved 3D print af tandhjul
Undgå de fejl, der nævnes i webinaret, for at maksimere fordelene ved 3D-printede plastgear i industrielle applikationer.
3D-print af tandhjul: hurtigere til serieproduktion takket være beregning af levetid
Ved hjælp af igus' gearlevetidsberegner kan du reducere prøveperioder og testtider betydeligt. Se her, hvordan dette onlineværktøj fungerer.
Additiv fremstilling i serieproduktion: Fem anvendelseseksempler med "omkostninger ned, levetid op"
Med 3D-printede komponenter fremstillet af igus-plast kan du reducere omkostningerne og øge levetiden. Hvilke applikationer har stort potentiale for dette?

Byg din egen store 3D-printer, og print komponenter på op til 1 m i størrelse.
Til dataene
En 3D-printer med høj temperatur kan være meget dyr! Spar penge og byg din egen nu.
Til dataene
Vores 3D-printmaterialer testes for slidstyrke og robusthed i vores interne igus-testlaboratorium.
Til testresultaterne
De mest almindelige kundespørgsmål om 3D-printningstjenester og specifikation af 3D-printmaterialer fra igus.
Til FAQ om 3D-printningHar du spørgsmål eller forslag, eller er du interesseret i workshops og undervisningsmateriale om specifikke emner? Tøv ikke med at skrive til os!
Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h