Skift sprog :
Komponenter, der kommer i kontakt med fødevarer, må ikke frigive skadelige stoffer, skal være hygiejnisk fejlfrie og samtidig kunne modstå mekanisk belastning. 3D-print med fødevaregodkendte filamenter fra igus gør det muligt at fremstille sådanne komponenter økonomisk og hurtigt, fra enkle lejer til komplekse gribere eller vejledningselementer i pakkemaskiner.
Fødevarekompatible materialer som iglidur-filamenterne i150, i151 og A350 opfylder kravene i FDA og/eller EU-forordning 10/2011. De er ikke kun godkendt til direkte kontakt med fødevarer, men er også særligt temperaturbestandige og mange gange mere slidstærke end PLA eller ABS. Den karakteristiske blå farve gør enhver slitage eller endda brudte stykke synlige og detekterbare - et vigtigt sikkerheds-aspekt i produktionen. Denne side giver et overblik over vigtige branchestandarder som HACCP og EHEDG, viser typiske anvendelsesområder og giver råd om materialevalg og forarbejdning.

Begrebet "fødevaresikkert" betyder, at et materiale kan bruges sikkert sammen med fødevarer uden at frigive skadelige stoffer eller ændre dens renhed. Dette er særligt vigtigt i fødevare- og emballageindustrien, hvor hygiejne spiller en central rolle.
For at en filament kan betragtes som fødevaregodkendt, skal den opfylde strenge krav som EU-forordning 10/2011 og FDA-standarder.
Fødevaresikre certifikater beviser, at materialerne er egnet til direkte kontakt med fødevarer og hygiejnisk følsomme produktionsprocesser.

Sikker kontakt med fødevarer: De certificerede materialer fra igus (f.eks. i henhold til EU 10/2011 eller FDA) forhindrer migration af skadelige stoffer og garanterer produktsikkerhed.
Hygiejnisk forarbejdning: FDM-processen skaber glatte, forseglelige overflader, der forhindrer bakterievækst.
Tilpassede maskinkomponenter og værktøj: 3D-print med fødevaresikre filamenter leverer tilpassede komponenter med komplekse geometrier til maskiner og applikationer.
Omkostningseffektivitet & hurtige prototyper: Prototyper, reservedele eller specialkomponenter fremstilles hurtigt og omkostningseffektivt ved hjælp af 3D print - uden lange leveringstider eller dyre værktøjer.
Bæredygtighed og materialeeffektivitet: Komponenter udskrives kun, når der faktisk er brug for det. Dette sparer materiale, reducerer spild og gør lagerhold overflødigt.
Komponenter fremstillet af fødevaresikre filamenter bruges blandt andet i fødevareindustrien, i emballageteknologi og i aftapningsanlæg. Fødevaresikkerhedskomponenter fra 3D-print kan også spille en afgørende rolle inden for følgende anvendelsesområder:
I transportbåndssystemer til fyldning af drikkevarer eller kosmetik skal produkter som drikkevarekander placeres præcist eller drejes ved høj hastighed. Et centralt element her kan være en produktdrejer, der er tilpasset kandens størrelse. Konventionelle løsninger fremstillet af bøjet ståltråd eller fræsede materialeblokke medfører dog høje produktionsomkostninger, materialespild og lang leveringstid.
Med den slidstærke iglidur i150-filament tilbyder igus et økonomisk og hurtigt alternativ inden for FDM 3D-print. Komponenterne er slidstærke, kan fremstilles uden værktøj og kan hurtigt tilpasses forskellige dåseformater og installationssituationer. Den optimerede type med spiralformet indre struktur sikrer kontrolleret drejning af op til 60.000 dåser i minuttet, mens integrerede vedligeholdelsesåbninger forenkler rengøringen. Dette øger fleksibilitet, produktivitet og ressourceeffektivitet i fyldningsteknologien betydeligt.

igus-sortimentet tilbyder passende løsninger til forskellige applikationer i praksis. Fødevaregodkendte filamenter fra igus er certificeret i henhold til kravene i FDA og/eller EU-forordning 10/2011. Oplev, hvilket filament der passer til din applikation.
Har du brug for en fødevaresikker komponent til din applikation, men har du ikke en 3D-printer til rådighed? Vores 3D print-service giver dig komponenter fremstillet af vores egne, slidstærk iglidur plast. Vores specialudviklede materialer er ideelle til applikationer i direkte eller indirekte kontakt med fødevarer og tilbyder op til 50 gange større slidstyrke end almindelig 3D-printplast**.**
Du skal blot uploade CAD-modellen af din komponent online og lade os fremstille den i den ønskede batchstørrelse. Du kan også bruge vores Long Life Calculator til at forudsige den forventede levetid for hver enkelt komponent online.

Sikkerheden i fødevareproduktionen er reguleret af strenge juridiske krav for at sikre hygiejne, kvalitet og produktsikkerhed. EU-forordning 10/2011 og FDA-certificering er særligt relevante for fødevaregodkendte filamenter. De fastsætter definitioner og grænseværdier for sikker brug i direkte kontakt med fødevarer. Specifikke hygiejneretningslinjer, såsom HACCP-konceptet (Hazard Analysis and Critical Control Points) og hygiejnestandarder, såsom dem fra EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), spiller også en vigtig rolle. igus tilbyder fødevaregodkendte filamenter specifikt til disse krav.

EU-forordning 10/2011 er den centrale europæiske standard for regulering af materialer, der kommer i kontakt med fødevarer. Dette fødevaregodkendelsescertifikat omfatter:

Food and Drug Administration (FDA) analyserer materialers kemiske specifikationer i forhold til specifikke fødevaregrupper, som f.eks. fede, alkoholiske eller meget sure produkter.
For at opnå godkendelse skal producenterne bevise, at der ikke overføres sundhedsskadelige stoffer til fødevarerne. Dette gøres gennem migrationstest med forskellige fødevaregrupper. Formålet er at garantere produktsikkerheden under realistiske forhold og sikre overholdelse af strenge grænseværdier.

HACCP-konceptet er et lovmæssigt reguleret selvovervågningssystem for fødevarevirksomheder, der sikrer fødevaresikkerheden og beskytter forbrugerne. Det omfatter centrale komponenter som inspektion af indkøbte varer, temperaturovervågning, rengøring og desinfektion, skadedyrsbekæmpelse, sporbarhed og uddannelse af personalet. Formålet er at vejlede virksomheder i systematisk og hygiejnisk håndtering af fødevarer.
Hygiejnisk design i henhold til EHEDG er et internationalt anerkendt koncept for design af produktionsfaciliteter med fødevarekontakt, der har til formål at forhindre kontaminering gennem tiltag som glatte overflader, passende materialer og letlæselige geometrier. Det er baseret på EU-forordninger og EHEDG-retningslinjer, der regulerer materialer, overflader og geometrier, således at systemerne er lette at rengøre og hygiejnisk sikre. Formålet er at forbedre fødevaresikkerheden og samtidig gøre rengøringsprocesserne mere effektive.

Materialet bør opbevares på et tørt sted og beskyttes mod miljøpåvirkninger. Det bør også tages ud af emballagen i et støvfrit miljø og tørres før printning. Tørring forhindrer, at fugten i filamentet nedbryder materialet, når det smelter i dysen, og forhindrer, at der dannes luftlommer. Dette sikrer, at overfladefinishen og kvaliteten forbliver den samme. Tips til tørring af filament kan findes i forarbejdningsinstruktionerne på de enkelte produktsider i igus filamentshoppen. En god tommelfingerregel er en tørretemperatur, der ikke overstiger plastens maksimale anvendelsestemperatur, men som heller ikke beskadiger plastspolen. Tørring af filamentet er let muligt i en standard husholdningsblæserovn, men også i en tørreovn, der er specielt designet til dette formål.
Regelmæssig vedligeholdelse og rengøring af printeren er afgørende for at sikre, at 3D printfilamenter kan behandles uden problemer. I princippet bør alle dele, der kommer i kontakt med filamentet, være fri for rester. Vær særligt opmærksom på dette på ekstruderens tandhjul og printdysen. Skrivebords-3D-printerproducenten Ultimaker tilbyder nogle rengøringsrutiner til sine enheder, som også kan anvendes på andre enheder. Ud over tandhjulet og dysen er en ren print bed også afgørende; vi anbefaler en rengjort glasplade. Klæbemidler bør ikke anvendes, medmindre der findes et fødevaresikkert klæbemiddel.
For at opnå optimale resultater ved 3D print af fødevaregodkendte komponenter skal printindstillingerne i slicing-softwaren (f.eks. Bambu Studio, Orca Slicer eller Ultimaker Cura) vælges på en sådan måde, at objektets overflade er så tæt som muligt. Vi anbefaler, at man reducerer printhastigheden og justerer linjebredden til dysediameteren. Dette gør det muligt at reducere ujævnheder i komponentoverfladen og spil i dæklagene. Materialet skal også beskyttes mod støv før og under printningen, hvorfor en printer med et lukket byggekammer kan anbefales.
Vi anbefaler, at fødevarekompatible komponenter ikke produceres i multimaterialeprint sammen med andre, ikke-fødevarekompatible materialer, da blanding af materialerne ikke kan udelukkes fuldstændigt. Derfor skal støttematerialet enten være af fødevarekvalitet, eller det samme materiale skal bruges som støttemateriale.
Oplysningerne på denne side giver tips til 3D-print af fødevaregodkendte plastkomponenter; de erstatter dog ikke brugerens behov for at forstå de specifikke krav til fødevaresikkerhed, der gælder for deres specifikke applikation. Afhængigt af applikationen og kravet kan test af den specifikke komponent også være nødvendige. Det anbefales også, at overensstemmelseserklæringen kontrolleres omhyggeligt med hensyn til anvendelsen, da der er store forskelle i fødevaresektoren med hensyn til godkendte temperaturer og den tilladte kontaktvarighed.
For at optimere behandlingen af igus-filamenter giver vi vores kunder forudindstillede konfigurationer i form af gratis printprofiler til download, som er specielt tilpasset almindelige 3D-printere som Bambu Lab, Prusa og Ultimaker. Du skal blot importere dem til slicing-softwaren og begynde at printe.
Til oversigten over filamentprintprofilerSe selv vores materialer, og bestil en prøvekasse med forskellige 3D-printede dele.
For at optimere forarbejdningen af igus-filamenter tilbyder vi gratis download af materialeprofiler til almindelige printermodeller.
Slut med snoninger, skævheder og spaghetti: Med vores 24 tips kan du nemt undgå de mest almindelige problemer med filamentprint.
Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h