Skift sprog :
Komponenter, der kommer i kontakt med fødevarer, må ikke afgive skadelige stoffer, skal være hygiejnisk fejlfri og samtidig kunne modstå mekaniske belastninger. 3D-printning med fødevaregodkendte filamenter fra igus gør det muligt at fremstille sådanne komponenter økonomisk og hurtigt, fra enkle lejer til komplekse gribere eller styreelementer i emballeringsmaskiner.
Fødevaregodkendte materialer som iglidur-filamenterne i150, i151 og A350 opfylder kravene fra FDA og/eller EU-forordning 10/2011. De er ikke kun godkendt til direkte fødevarekontakt, men er også særligt temperaturbestandige og mange gange mere slidstærke end PLA eller ABS. Den karakteristiske blå farve gør ethvert slid eller endda fragmenter umiddelbart synlige og registrerbare - et vigtigt sikkerhedsaspekt i produktionen. Denne side giver et overblik over vigtige industristandarder som HACCP og EHEDG, viser typiske anvendelsesområder og giver råd om materialevalg og forarbejdning.

Udtrykket "food-safe" betyder, at et materiale kan bruges sikkert sammen med fødevarer uden at frigive skadelige stoffer eller bringe dets renhed i fare. Det er især vigtigt i fødevare- og emballageindustrien, hvor hygiejne spiller en central rolle.
For at et filament kan betragtes som fødevaresikkert, skal det opfylde strenge krav som f.eks. EU-forordning 10/2011 og FDA-standarder.
Fødevaresikkerhedscertifikater beviser, at materialer er egnede til direkte fødevarekontakt og hygiejnisk følsomme produktionsprocesser.

Sikker kontakt med fødevarer: De certificerede materialer fra igus (f.eks. i overensstemmelse med EU 10/2011 eller FDA) forhindrer migration af skadelige stoffer og garanterer produktsikkerhed.
Hygiejnisk forarbejdning: FDM-processen skaber glatte, forseglede overflader, der forhindrer bakterievækst.
Tilpassede maskinkomponenter og værktøjer: 3D-printning med fødevaresikre filamenter giver skræddersyede komponenter med komplekse geometrier til maskiner og applikationer.
Omkostningseffektivitet & hurtige prototyper: Prototyper, reservedele eller specialkomponenter skabes omkostningseffektivt og hurtigt ved hjælp af 3D-print - uden lange leveringstider eller dyre værktøjer.
Bæredygtighed & materialeeffektivitet: Komponenter printes kun, når der rent faktisk er brug for dem. Det sparer materiale, reducerer spild og gør lagerhold overflødigt.
Komponenter fremstillet af fødevaresikre filamenter bruges blandt andet i fødevareindustrien, i emballageteknologi og i aftapningsanlæg. Fødevaresikkerhedskomponenter fra 3D-print kan også spille en afgørende rolle inden for følgende anvendelsesområder:

I transportbåndsystemer til påfyldning af drikkevarer eller kosmetik skal produkter som f.eks. drikkedåser placeres eller vendes præcist ved høje hastigheder. Et nøgleelement her kan være en produktvender, der er tilpasset dåsens størrelse. Men konventionelle løsninger af bøjede ståltråde eller fræsede materialeblokke indebærer høje produktionsomkostninger, materialespild og lange leveringstider.
Med det slidstærke iglidur i150-filament tilbyder igus et omkostningseffektivt og hurtigt alternativ inden for FDM 3D-printning. Komponenterne er slidstærke, kan produceres uden værktøj og kan hurtigt tilpasses forskellige dåseformater og installationssituationer. Det optimerede design med en spiralformet indre struktur sikrer kontrolleret drejning af op til 60.000 dåser pr. minut, mens integrerede vedligeholdelsesåbninger forenkler rengøringen. Det øger fleksibiliteten, produktiviteten og ressourceeffektiviteten i fyldeteknologien betydeligt.
igus' sortiment tilbyder passende løsninger til forskellige anvendelser i praksis. Fødevaresikre filamenter fra igus er certificeret i overensstemmelse med kravene i FDA og/eller EU-forordning 10/2011. Find det filament, der passer til din applikation.

Har du brug for en fødevaresikker komponent til din applikation, men har du ikke en 3D-printer til rådighed? Vores 3D-printerservice giver dig komponenter fremstillet af vores egen, slidstærke iglidur-plast. Vores specialudviklede materialer er ideelle til anvendelser i direkte eller indirekte kontakt med fødevarer og giver op til 50 gange større slidstyrke end almindelig 3D-printplast**.
Upload blot CAD-modellen af din komponent online, og lad os tage os af produktionen af den i den ønskede mængde. Du kan også bruge vores levetidskalkulator til at beregne den forventede levetid for hver enkelt komponent online.
Sikkerhed i fødevareproduktion er reguleret af strenge lovkrav for at sikre hygiejne, kvalitet og produktsikkerhed. EU-forordning 10/2011 og FDA-certificering er særligt relevante for fødevaregodkendte filamenter. De fastsætter definitioner og grænser for sikker brug i direkte kontakt med fødevarer. Specifikke hygiejneretningslinjer som HACCP-konceptet (Hazard Analysis and Critical Control Points) samt hygiejnestandarder som dem fra EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) spiller også en vigtig rolle. igus tilbyder fødevaresikker filament specielt til disse krav.

EU-forordning 10/2011 er den centrale europæiske standard for regulering af materialer, der kommer i kontakt med fødevarer. Dette fødevaresikkerhedscertifikat omfatter

Food and Drug Administration (FDA) analyserer materialers kemiske egenskaber i forhold til specifikke fødevaregrupper, som f.eks. fede, alkoholiske eller meget sure produkter.
For at opnå godkendelse skal producenterne bevise, at ingen skadelige stoffer migrerer ind i fødevaren. Det sker gennem migrationstests med forskellige fødevaregrupper. Formålet er at garantere produktsikkerheden under realistiske forhold og sikre overholdelse af strenge grænseværdier.

HACCP-konceptet er et lovreguleret egenkontrolsystem for fødevarevirksomheder, der sikrer fødevaresikkerhed og beskytter forbrugerne. Det omfatter nøglekomponenter som kontrol af indgående varer, temperaturovervågning, rengøring og desinfektion, skadedyrsbekæmpelse, sporbarhed og personaleuddannelse. Målet er at vejlede virksomheder i systematisk og hygiejnisk håndtering af fødevarer.
Hygiejnisk design i henhold til EHEDG er et internationalt anerkendt koncept for design af produktionsfaciliteter med fødevarekontakt, som har til formål at forhindre kontaminering gennem foranstaltninger som glatte overflader, egnede materialer og geometrier, der er lette at rengøre. Det er baseret på EU-regler og EHEDG-retningslinjer, der regulerer materialer, overflader og geometrier, så udstyret er nemt at rengøre og hygiejnisk sikkert. Målet er at forbedre fødevaresikkerheden og samtidig gøre rengøringsprocesserne mere effektive.

Materialet skal opbevares på et tørt sted og beskyttes mod miljøpåvirkninger. Det skal også tages ud af emballagen i et støvfrit miljø og tørres før printning. Tørring forhindrer, at fugten i filamentet nedbryder materialet, når det smelter i dysen, og forhindrer, at der dannes luftlommer. Det sikrer, at overfladefinishen og kvaliteten forbliver den samme. Tips om filamenttørring findes i forarbejdningsvejledningen på de enkelte produktsider i igus-filamentbutikken. En god tommelfingerregel er en tørretemperatur, der ikke overstiger plastens maksimale anvendelsestemperatur, men som heller ikke beskadiger plastspolen. Det er nemt at tørre filamentet i en almindelig konvektionsovn og også i en specialdesignet tørluftsovn.
Regelmæssig vedligeholdelse og rengøring af printeren er afgørende for at sikre, at 3D-printfilamentet kan bearbejdes uden problemer. Alle dele, der kommer i kontakt med filamentet, skal være fri for rester. Dette er især vigtigt for ekstruderens tandhjul og printdysen. Producenten af stationære 3D-printere Ultimaker tilbyder nogle rengøringsrutiner til sine enheder, som også kan bruges på andre enheder. Ud over pinion og dyse er det også vigtigt med et rent printbed; vi anbefaler en ren glasplade. Der bør ikke bruges klæbemidler, medmindre der findes et fødevaregodkendt klæbemiddel.
For at opnå optimale resultater ved 3D-printning af fødevaresikre komponenter skal printindstillingerne i slicing-softwaren (f.eks. Bambu Studio, Orca Slicer eller Ultimaker Cura) vælges på en sådan måde, at objektets overflade er så tæt som muligt. For at opnå dette anbefaler vi at reducere udskrivningshastigheden og justere linjebredden til dysediameteren. Dette kan reducere ujævnheder i komponentoverfladen og huller i dæklagene. Materialet skal også beskyttes mod støv før og under printningen, og derfor anbefales en printer med et lukket byggekammer.
Vi anbefaler, at fødevaregodkendte komponenter ikke produceres i multimaterialetryk sammen med andre, ikke-fødevaregodkendte materialer, da det ikke helt kan udelukkes, at materialerne blandes. Derfor bør støttematerialet også enten være fødevaregodkendt, eller det samme materiale bør bruges som støttemateriale.
Oplysningerne på denne side indeholder tips om 3D-printning af fødevaregodkendte plastkomponenter, men erstatter ikke den nødvendige viden hos brugeren om, hvilke krav til fødevareoverensstemmelse der findes i den specifikke applikation. Afhængigt af anvendelsen og kravene kan det også være nødvendigt at teste den specifikke komponent. Det anbefales også, at overensstemmelseserklæringen kontrolleres nøje for anvendelsen, da der er store forskelle i fødevaresektoren med hensyn til tilladte temperaturer og den tilladte kontaktvarighed.
For at optimere behandlingen af igus-filamenter giver vi vores kunder forudindstillede konfigurationer i form af gratis printprofiler til download, som er specielt tilpasset almindelige 3D-printere som Bambu Lab, Prusa og Ultimaker. Du skal blot importere dem til slicing-softwaren og begynde at printe.
Til oversigten over filamentprintprofilerSe selv vores materialer og bestil en prøvekasse med forskellige 3D-printede dele.
For at sikre optimal forarbejdning af igus-filamenter tilbyder vi gratis download af materialeprofiler til almindelige printermodeller.
Ikke mere snor, vridning og spaghetti: Med vores 24 tips kan du nemt undgå de mest almindelige problemer med filamentprint.

Personlig betjening:
Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.
Online:
24h