Beregning af levetid takket være testlaboratoriet

iglidur 3D-printede komponenter på testriggen

3D-printning af polymerer, der i bevægelige dele holder op til 80 gange så længe som normal plast og i nogle anvendelser er mere holdbare end metal.

Er det en ønskedrøm? Nej, det er de klare statistikker fra test i vores testlaboratorium og bekræftet af vores kunder. Beregnet, testet, bevist: Hvert udsagn om levetiden for iglidur-plast til additiv fremstilling er baseret på sammenligninger, der er blevet udført mange gange. Deres evaluering er også datagrundlaget for vores Long Life Calculator - som du kan bruge til at beregne den forventede levetid for dine trykte komponenter med blot nogle få klik.

Upload din CAD-model her, og beregn levetiden for din individuelle komponentBestem levetiden specifikt for tandhjul her

Du kan finde disse slidprøver på denne side:

Sammenligning af 3D-printede lineære lejer

Mindre slid end ABS med en faktor på 33

Til den lineære slidtest

3D-printet bøsning i test med kort lineært slag

Mere end 300 gange længere levetid end ABS

Til den lineære test med kort slaglængde

3D-printede glidelejer i drejetesten

Op til 50 gange større slidstyrke end PA12

Til pivot-tests

Trykte gevindmøtrikker testet

Op til 18 gange længere holdbarhed end ABS

Til test af drivmøtrik

Test af friktionskoefficient og levetid for roterende lejer

Høj levetid med iglidur i3 - fejl med ABS

Til rotationstestene

3D-printede tandhjul i test

Op til 80% mere slidstærk end almindelig plast

Til gearprøverne

Slidprøve: Lineær lang slaglængde

3D-printmaterialer i test: Slidstærk plast iglidur i3 slår ABS-materiale med en faktor 33

Testparametre:

Overfladetryk: 0,11MPa
Overfladehastighed: 0,34m/s
Slaglængde: 370 mm
Løbende tid: 3 uger

Skaftmaterialer: aluminium hc

Y-aksen: Slidhastighed [μm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. ABS (FDM 3D-printning)
2. iglidur i180 (FDM 3D-printning)
3. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
4. iglidur J (sprøjtestøbning)

Resultat af test:
Langslagstesten viser 15 gange lavere slidværdier for iglidur i180 (FDM) og endda 33 gange lavere værdier for iglidur i3 (SLS). På grund af de meget gode tribologiske specifikationer er de slidstærke iglidur-materialer ideelle til applikationer med lange slaglængder, f.eks. XY-lineære robotter til pick & place-applikationer eller glidelejer og glidestænger i 3D-printeren.

Slid på lineære glidebøsninger efter test

Slidprøve: Lineær kort slaglængde

Tribologiske specifikationer for glidelejer fra 3D-print er næsten identiske med sprøjtestøbte lejer

Bestem levetiden for 3D-printede glidelejer i din applikation. Indtast blot de nødvendige parametre i den gratis Long Life Calculator til glidelejer, og få lejets levetid beregnet. ⯈ Til beregneren for lang levetid

Testparametre:

Overfladetryk: 1 MPa
Overfladehastighed: 0,3 m/s
Slaglængde: 5 mm
Løbetid: 1 uge

Akselmaterialer:

■ CF53 / AISI 1055: Hærdet stål
■ 304 SS / AISI 304: Rustfrit stål

Y-aksen: Slidhastighed [μm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. ABS (FDM 3D-printning)
2. iglidur J260 (FDM 3D-printning)
3. iglidur J260 (sprøjtestøbning)

Lineær slidtest for 3D printede glidelejer

Resultat af test:
Glidelejet af den slidstærke plast iglidur J260 har lige så god slidstyrke, uanset om det er fremstillet ved 3D-printning eller sprøjtestøbning. I testen blev iglidur J260 sprøjtestøbte glidelejer og 3D-printede lejer testet med samme belastning og overfladehastighed.
Denne test viser også, at friktionskoefficienterne og sliddet på vores iglidur 3D-printmaterialer er mange gange lavere end for standard ABS-materialer takket være de tribologiske specifikationer.

Lejer fremstillet af 3D-printet glideplast imponerer på grund af deres betydeligt længere levetid end lejer fremstillet af konventionel 3D-printet plast og deres slidværdier, der er mindst lige så lave som for bearbejdede komponenter.

Testparametre:

Overfladetryk: 1 MPa
Overfladehastighed: 0,1 m/s

Akselmaterialer:

■ CF53 / AISI 1055: Hærdet stål
■ 304 SS / AISI 304: Rustfrit stål

iglidur-polymerer til 3D-printning i test

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i150 (FDM 3D-printning)
3. iglidur i190 (FDM 3D-printning)
4. PA12 (SLS 3D-printning)
5. ABS (FDM 3D-printning)
6. PA66 (sprøjtestøbning)
7. POM (bearbejdet)
8. PA66 (bearbejdet)

Test af slid: Pivoterende

Op til 50 gange højere slidstyrke takket være iglidur-plast

Hvor længe vil et 3D-printet iglidur-leje holde i din applikation? Indtast blot kravene, og beregn levetiden online med vores gratis Long Life Calculator for glidelejer: ⯈ Til Long Life Calculator

Testparametre:

Overfladetryk: 20 MPa
Overfladehastighed: 0,01 m/s
Drejevinkel: 60°
Løbetid: 4 uger

Akselmaterialer: 304 SS

Y-aksen: Slidhastighed [µm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. PA12 (SLS 3D-udskrivning)
2. PA12 + glasperler (SLS 3D-print)
3. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
4. iglidur W300 (sprøjtestøbning)

Testresultat:

I drejetesten fører de tribologiske specifikationer for iglidur-materialerne til op til 50 gange højere slidstyrke sammenlignet med standard 3D-printmaterialer (f.eks. PA12).

Slidtage af glidelejer i den drejende slidprøve

I drejetesten udviser lejer fremstillet af 3D-printede glidende polymerer en levetid, der er flere gange længere end andre plastmaterialer, uanset fremstillingsprocessen.

Testparametre:

Overfladetryk: 2MPa
Overfladehastighed: 0,01 m/s
Drejevinkel: 60°

Akselmaterialer:

■ CF53 / AISI 1055: Hærdet stål
■ 304 SS / AISI 304: Rustfrit stål

X-aksen: Materialer i testen

Test af slid: Drejende tung belastning

Sammenlignelige tribologiske specifikationer for trykte og sprøjtestøbte lejer

Bestem den nøjagtige levetid for et 3D-printet leje lavet af iglidur i din applikation. Indtast blot de nødvendige parametre i den gratis Long Life Calculator til glidelejer, og beregn levetiden online: ⯈ Til Long Life Calculator

Testparametre:

Overfladetryk: 10, 20 og 45MPa
Overfladehastighed: 0,01 m/s
Drejevinkel: 60°
Løbetid: 1 uge

I testen blev glidelejer med en diameter og længde på 20 mm testet, dvs. at det 3D-printede glideleje blev udsat for en belastning på 1.800 kg.

Y-aksen: Slidhastighed [µm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i180 (FDM 3D-printning)
3. iglidur G (sprøjtestøbning)
4. iglidur W300 (sprøjtestøbning)

Drejelig testgraf for slid ved tung belastning

Testresultat:
Denne tunge belastningstest viser, at 3D-printede glidelejer (SLS-processen) kan udsættes for et overfladetryk på op til 45MPa. Sliddet er lige så godt som ved glidelejer fra sprøjtestøbning. Brug i applikationer med høj belastning er derfor mulig.

Slidstærk polymer i drejelig slidprøve med tung belastning

Test af slid: Svingning under vand

Sammenligning af slidhastigheden for iglidur-materialer til 3D-print og sprøjtestøbning ved brug under vand

Testparametre:

Overfladetryk: 1 og 2MPa
Overfladehastighed: 0,01 m/s
Temperatur: 23°C

Materiale til skaft: 304SS

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i8-ESD (SLS 3D-printning)
3. iglidur J (sprøjtestøbning)
4. iglidur UW (sprøjtestøbning)
5. iglidur UW160 (sprøjtestøbning)

Y-aksen: Slidhastighed [µm/km]

Slidtest af 3D-printede materialer under vand

Testresultat:
Denne drejetest under vand viser, at 3D-printede glidelejer fremstillet af [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375") har en særlig høj levetid, og materialet er derfor lige så velegnet til sådanne anvendelser som sprøjtestøbematerialerne iglidur UW og UW160, der er specielt udviklet til brug under vand.
iglidur J er et hyppigt anvendt igus-materiale i et tørt miljø, men er ikke så velegnet til brug under vand på grund af dets ret høje slidstyrke.

Test af slid: Drivmøtrik

iglidur-materialer i 3D-print: Slidstærk plast er mere holdbar med en faktor 6 til 18 sammenlignet med standardmaterialer

Testparametre:

Moment: 129Nm
Slaglængde: 370 mm
Hastighed (spindelhastighed): 290rpm
Løbetid: 2 uger

Y = Slidhastighed [µm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. ABS (FDM 3D-printning)
2. iglidur i180 (FDM 3D-printning)
3. iglidur J260 (FDM 3D-printning )
4. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
5. iglidur J (sprøjtestøbning)

Resultat af test:
I denne test er slidstyrken for igus 3D-printmaterialer sammenlignet med konventionelle materialer, afhængigt af 3D-printmaterialet og -processen, 6 til 18 gange
højere. Produktion af drivmøtrikker ved hjælp af 3D-print giver omkostningsfordele, især ved små mængder, da gevindet kan produceres direkte i 3D-print, og der ikke kræves noget dyrt værktøj til at skære gevindet. Det eneste, der kræves, er, at tråden er designet i modellen.

Test af friktionskoefficient: Roterende

Sammenligning af slidstærk plast iglidur og standard ABS-materiale - lavere friktionskoefficient med iglidur

Slidstærke plastmaterialer og tribologiske specifikationer er nyttige ved design af motorer eller drivkræfter, da der med halv friktion kun kræves halv drivkraft. Med vores gratis Long Life Calculator for glidelejer kan du bestemme, hvor længe et 3D-printet glideleje lavet af iglidur vil holde i din applikation ved at specificere dine krav.

Testparametre:

Overfladetryk: 1 MPa
Overfladehastighed: 0,1 m/s

Akselmateriale: Cf53

Y = Friktionskoefficient [-]
X = Løbetid [h]

1. PA12 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i3 (SLS 3D-printning)

Resultat af test:
De tribologiske specifikationer for iglidur i3 er 2 gange bedre i testen end med standard 3D-printmaterialer. Det skyldes, at faste smøremidler er integreret i iglidur-materialer, hvilket reducerer friktionsværdierne og øger slidstyrken betydeligt.

Slibeslitage i testen: friktionskoefficienten roterer

Test af slitage: Roterende

Slidværdier for iglidur 3D-printmaterialer sammenlignet med almindelig 3D-printplast

Hvor længe holder et 3D-printet leje lavet af iglidur i din applikation? Brug vores Long Life Calculator til glidelejer til præcist at bestemme levetiden ved at specificere de nødvendige krav.

Testparametre:

Overfladetryk: 20 MPa
Overfladehastighed: 0,01 m/s

Materiale til skaft: 304 SS

Y-aksen: Slidhastighed [µm/km]

X-aksen: Materialer i testen

1. ABS (FDM 3D-udskrivning)
2. PA12 (SLS 3D-printning)
3. iglidur i180 (FDM 3D-printning)
4. iglidur J260 (FDM 3D-printning)
5. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
6. iglidur W300 (sprøjtestøbning)

3D-printet glideleje i roterende slitage-test

Testresultat:
Sliddet på trykte glidelejer fremstillet af iglidur i180 er 89,5% lavere end på lejer fremstillet af den ofte anvendte ABS-plast i samme proces. Det sintrede leje lavet af iglidur i3 viste sig at have 94,87% mindre slid end det sintrede leje af PA12. Kun lejet fremstillet af det specielle filament iglidur J260 og lejet fremstillet ved sprøjtestøbning af iglidur W300 udviste bedre værdier.

I rotationstesten klarer lejer lavet af 3D-printet glidende polymer sig meget bedre end lejer lavet af almindelig plast, uanset fremstillingsprocessen.

Testparametre:

Overfladetryk: 1 MPa
Overfladehastighed: 0,3 m/s

Akselmaterialer:

■ CF53 / AISI 1055: Hærdet stål
■ 304 SS / AISI 304: Rustfrit stål

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i190 (FDM 3D-printning)
3. PA12 (SLS 3D-printning)
4. ABS (FDM 3D-printning)
5. PA66 (sprøjtestøbning)
6. POM (bearbejdet)
7. PA66 (bearbejdet)

Test af slid: Roterer under vand

Sammenligning af slidhastigheden for iglidur-materialer til 3D-print og sprøjtestøbning ved brug under vand

Testparametre:

Overfladetryk: 1 og 2MPa
Overfladehastighed: 0,3 m/s
Temperatur: 23°C

Materiale til skaft: 304SS

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
2. iglidur i8-ESD (SLS 3D-printning)
3. iglidur J (sprøjtestøbning)
4. iglidur UW (sprøjtestøbning)
5. iglidur UW160 (sprøjtestøbning)

Y-aksen: Slidhastighed [µm/km]

Testresultat:
Rotationstesten under vand viser, at 3D-printede glidelejer fremstillet af [electrostatically dissipative SLS material iglidur i8-ESD](/de-de/website/3d-druck/material/#ESD-taugliche Werkstoffe "fb73e0e2-1130-4a71-97b5-5c0928734375") har en særlig høj levetid, og materialet er derfor lige så velegnet til sådanne anvendelser som sprøjtestøbematerialerne iglidur UW og UW160, der er specielt udviklet til brug under vand.
iglidur J er et hyppigt anvendt igus-materiale i et tørt miljø, men er ikke så velegnet til brug under vand på grund af dets ret høje slidstyrke.

Test for UV- og vejrbestandighed

Sammenligning af ændringen i styrken af iglidur-materialer til 3D-printning og sprøjtestøbning

Testbetingelser:

ASTM G154-cyklus: Simulering af vejrlig og UV-lys
Varighed: 2.000 timer

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i8-ESD (SLS 3D-printning)
2. iglidur i3 (SLS 3D-printning)
3. iglidur i6 (SLS 3D-printning)
4. iglidur J (sprøjtestøbning)
5. iglidur G (sprøjtestøbning)

Y-akse: procentvis ændring i styrke

UV- og vejrbestandighed af 3D-printmaterialer

Testresultat: SLS-materialer er på ingen måde ringere end sprøjtestøbematerialer

Efter at bøjningsprøverne blev udsat for fugt og UV-lys i 2.000 timer i testen, blev det vist, at iglidur-materialerne til selektiv lasersintring udviser en lignende ændring i styrke som de mest anvendte sprøjtestøbematerialer iglidur J og G. SLS-materialet iglidur i8-ESD er det mest modstandsdygtige over for vejrlig og UV-lys. Denne test gør det klart, at iglidur 3D-printmaterialerne på ingen måde er ringere end sprøjtestøbematerialerne med hensyn til UV- og vejrbestandighed.

Test af gear: Cykler, indtil gearet går i stykker

Testparametre:
Drejning 1440°:
n = 64rpm
M = 2,25Nm
z = 30
m = 1
b = 6 mm

I denne test drives en tandstang med et tandhjul, og antallet af cyklusser, hvor tandhjulet går i stykker, måles. Man kan se, at iglidur-tandhjulene, der er fremstillet ved 3D-printning eller lasersintring, holder dobbelt så længe i testen som fræsede tandhjul fremstillet af POM.

X-aksen: Materialer i testen

1. iglidur i3 (trykt)
2. iglidur i8-ESD (trykt)
3. POM (fræset)
4. iglidur i6 (trykt)
5. iglidur i190 (trykt)
6. PLA (trykt)
7. PETG (trykt)
8. SLA

Med undtagelse af gearet af POM stammer CAD-modellerne af alle de testede gear fra igus' gearkonfigurator.

Ekstremt lang levetid for snekker med optimerede glideegenskaber

Testparametre:

Moment: 4,9Nm
Hastighed: 12 rpm
Parringspartner: Anodiseret aluminium
Løbetid: 2 måneder

Evaluering:

► POM (fræset): Total svigt efter 621.000 cyklusser
► iglidur i6 (sintret): Lavt slid efter 1 million cyklusser

Lavt abrasivt slid på grund af tribologisk plast fra 3D-printeren

Slid er et vigtigt aspekt for komponenter i bevægelige applikationer. Slidstærke plastmaterialer som vores iglidur-materialer er løsningen til at minimere slid og øge emnernes levetid. Deres tribologiske specifikationer gør iglidur-materialer perfekte til alle anvendelser, hvor en god friktionskoefficient og et meget lavt slid er afgørende.

igus' testlaboratorium dækker 3.800 m². I en omfattende serie af eksperimenter undersøger og udvikler igus nye 3D-printmaterialer til bevægelige anvendelser i branchens største testlaboratorium. Alle materialer testes for deres tribologiske specifikationer i forskellige testserier for at minimere slid- og vedligeholdelsesintervaller. De er særligt lavfriktions- og slidstærke og sikrer smørefri og vedligeholdelsesfri drift.

iglidur-plast har meget gode tribologiske specifikationer og garanterer derfor en længere levetid for plastkomponenter.

I vores testlaboratorium tester vi løbende de tribologiske specifikationer for 3D-printede dele i overensstemmelse med DIN ISO 7148-2. Testserien omfattede lineære, drejelige og roterende bevægelser på forskellige akselmaterialer. Med vores iglidur J260-filament var friktionskoefficienten og sliddet lavt i alle tests, mens standard ABS-materialet hurtigt svigtede i den roterende test på den rustfri stålaksel. Slidstyrken på trykte glidelejer fremstillet af iglidur-specialfilament er i alle testopstillinger den samme som for klassiske iglidur-sprøjtestøbte komponenter. Takket være den slidstærke plast iglidur i3 og en optimeret tandform opnår vores 3D-printede tandhjul en længere levetid end tandhjul lavet af standardmaterialer.

Gå til 3D print oversigt

Rådgivning

Jeg vil med glæde besvare deres spørgsmål personligt.

Skriv e-mail

Levering og vejledning

Personlig betjening:

Mandag til fredag fra 7:00 til 20:00.
Lørdag fra 8:00 til 12:00.

Online:
24h